Crisol de cerámica del óxido de circonio de la bandeja del crisol de la circona rectangular

El crisol de circonio es adecuado para fundir metales preciosos como el platino, pruebas de calcinación a alta temperatura y análisis térmico a alta temperatura.

Marca:
ATCERA
Artículo N.º:
AT-YHG-F001

Materiales
Zirconia
formas
Crucible
Aplicaciones
Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production

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Ventajas de Bandeja de crisol de circonio

1. Resistencia a altas temperaturas, la temperatura de trabajo más alta puede alcanzar hasta 2200 ℃.

2. Alta dureza, buena resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión ácida y alcalina.

3. El crisol rectangular tiene una gran superficie de calentamiento, un calentamiento estable y uniforme y es fácil de transportar y mover.

Applications of Yttria Stabilized Zirconia (YSZ) Crucible

Aplicaciones del Crisol cerámico rectangular de óxido de circonio

1. El crisol de circonio se usa ampliamente en el procesamiento de metales, fusión de vidrio, purificación de gemas en la industria de la joyería y otras aplicaciones de alta temperatura.

2. El crisol de circonio se puede utilizar en diversos análisis térmicos industriales, fusión de muestras de materiales metálicos y no metálicos.

3. El crisol rectangular se utiliza para la rápida fusión, calentamiento, sinterización y otros experimentos de materiales, así como para la producción o procesamiento en masa en fábrica.

Tabla de tallas de Crisol cerámico de óxido de circonio rectangular

Estamos comprometidos a entregar una bandeja de crisol de circonio de primera calidad adaptada a sus especificaciones exactas. Nuestro equipo dedicado garantiza un cumplimiento meticuloso de sus instrucciones y se esfuerza por superar las expectativas del cliente. Además, ofrecemos la flexibilidad de tamaños personalizados para adaptarnos a sus requisitos únicos.

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Requisitos para el diseño personalizado

1. Dibujo (se pueden adjuntar requisitos de material, tamaño, estándar de tolerancia, etc.) y otros requisitos de especificación.

2. Escenario de aplicación

Drawing of Zirconium Oxide Ceramic Crucible Rectangular

Crisol cerámico de óxido de circonio rectangular
Artículo No.	Volumen (ml)	Longitud (mm)	Ancho (mm)	Altura (mm)	Espesor de pared (mm)	Pureza de ZrO₂ (%)
AT-YHG-F001	19	50	50	15	3	95
AT-YHG-F002	25	60	30	20	3	95
AT-YHG-F003	34	64	53	17	3	92
AT-YHG-F004	36	66	55	16.8	3	92
AT-YHG-F005	39	70	45	20	3	95
AT-YHG-F006	62	70	70	20	3.5	95
AT-YHG-F007	48	75	50	20	3	95
AT-YHG-F008	72	98	39	29	3.5	92
AT-YHG-F009	43	100	49	16	4	92
AT-YHG-F010	55	100	40	20	3	95
AT-YHG-F011	20	100	35	10	3.5	95
AT-YHG-F012	138	110	110	18	4	95
AT-YHG-F013	19	120	22	16	4	92
AT-YHG-F014	236	135	135	20	5	95
AT-YHG-F015	96	160	80	14	5	92
AT-YHG-F016	475	164	164	25	5	95
AT-YHG-F017	105	84	84	23	4	95
AT-YHG-F018	152	67	67	48	4	95
AT-YHG-F019	98	88	62	27	4	95
AT-YHG-F020	35	64	53	17	3	92
AT-YHG-F021	37	66	55	16,8	3	92
AT-YHG-F022	72	98	39	29	3.5	92
AT-YHG-F023	43	100	49	16	4	92
AT-YHG-F024	19	120	22	16	4	92

Datos técnicos de Materiales de óxido de circonio

Materiales	Circonia (ZrO₂)+ Agente estabilizador
Conductividad térmica	3.0w/m.k
Resistencia a la temperatura	1000â
Densidad	5,65-6,05 g/cm3
Coeficiente de expansión térmica	0,00001/
Resistencia a la flexión	480-1000MPa
Dureza (Hv)	1200-1450HV1
Resistencia a la fractura	*6-8MPam1/2**
Sustancias peligrosas	Cumple con los estándares ROHS de la UE

*Esta tabla ilustra las características estándar de los materiales de circonio comúnmente empleados en la fabricación de nuestros productos y piezas de circonio. Tenga en cuenta que los atributos de los productos y piezas de óxido de circonio personalizados pueden variar según los procesos específicos implicados. El parámetro detallado se decide por el tipo y composición del agente estabilizante.

Instrucciones de uso

1. No se pueden utilizar pistolas pulverizadoras de gasolina, pistolas de acetileno ni quemadores de alcohol para calentar el crisol de circonio directamente.

2. Antes de usar el crisol de circonio por primera vez, póngalo en el horno a aproximadamente 105 ℃ durante 120 minutos para eliminar el agua de la superficie del crisol.

3. La velocidad de calentamiento/enfriamiento no debe ser demasiado rápida, por debajo de 1200 ℃ no debe superar los 5 ℃/min; y por encima de 1200 ℃ se controlará dentro de 4 ℃/min, un calentamiento o enfriamiento demasiado rápido puede provocar grietas en el crisol.

4. La distancia entre el crisol y el cuerpo calefactor (tubo calefactor de carbono de silicio, varilla calefactora o alambre calefactor) no debe ser inferior a 2 cm.

5. El fondo no debe estar en contacto directo con el fondo del horno. Se recomienda utilizar trozos de corindón y otras sustancias resistentes a la temperatura para levantar el crisol y formar convección de aire.

6. El material debe agregarse de acuerdo con el volumen del crisol y no debe apretarse demasiado para evitar la expansión térmica del metal y causar grietas en el crisol.

7. Al sacar el líquido metálico fundido, sáquelo con una cuchara; en caso de que sea necesario utilizar un calibrador, evite aplicar fuerza excesiva sobre el crisol, lo que puede acortar la vida útil.

8. Seguridad durante el uso: el crisol de circonio funciona a altas temperaturas y se debe usar equipo de protección personal, como guantes liberadores de calor y gafas protectoras, para evitar quemaduras o lesiones oculares.

9. Almacenamiento: cuando almacene el crisol de circonio, debe colocarse en un lugar seco y ventilado para evitar la fricción o colisión con otros elementos, para no rayar ni dañar la superficie del crisol.

Información valiosa

Flujo del proceso de producción

1. Conformación por prensado en seco

2. Fundición de prensado en caliente

3. Desparafinado a temperatura media

4. Sinterización a alta temperatura

5. Rectificado sin centros

6. Molienda interna

7. Rectificado externo

8. Rectificado plano

9. Afilado y pulido

Ventajas de personalización

1. Según el escenario de su aplicación, analice las necesidades, elija el material y el plan de procesamiento adecuados.

2. Equipo profesional, respuesta rápida, puede proporcionar soluciones y cotizaciones dentro de las 24 horas posteriores a la confirmación de la demanda.

3. Mecanismo de cooperación empresarial flexible, admite al menos una pieza de personalización de cantidad.

4. Proporcione rápidamente muestras e informes de prueba para confirmar que el producto satisface sus necesidades.

5. Proporcione sugerencias de uso y mantenimiento del producto para reducir el costo de uso.

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¿Suministran los materiales que no figuran en su sitio web?

Aunque nuestro enfoque principal está en materiales cerámicos avanzados como alúmina, circonio, carburo de silicio, nitruro de silicio, nitruro de aluminio y cerámicas de cuarzo, siempre estamos explorando nuevos materiales y tecnologías. Si tiene un requisito de material específico, comuníquese con nosotros y haremos todo lo posible para satisfacer sus necesidades o encontrar socios adecuados.

¿Puede ayudar en la selección de materiales y el diseño de productos cerámicos?

Absolutamente. Nuestro equipo técnico posee un profundo conocimiento de los materiales cerámicos y una amplia experiencia en el diseño de productos. Nos complace brindarle asesoramiento sobre la selección de materiales y soporte en el diseño de productos para garantizar un rendimiento óptimo de sus productos.

¿Tiene un requisito de valor mínimo de pedido?

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¿Qué servicios más allá de los productos cerámicos ofrecéis?

Además de los productos cerámicos, también ofrecemos una gama de servicios adicionales, que incluyen, entre otros: servicios de procesamiento de cerámica personalizados según sus necesidades, utilizando piezas en bruto o piezas en bruto semiacabadas producidas por usted mismo; Si está interesado en servicios subcontratados de metalización y embalaje de cerámica, contáctenos para mayor discusión. Siempre estamos comprometidos a brindarle una solución integral para satisfacer sus diversas necesidades.

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