ZrO2 tray
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Bandeja de cerámica de circonio

Las bandejas de cerámica de circonio, típicamente diseñadas en forma de plato con una base grande y baja altura, vienen en configuraciones circulares o cuadradas. Se caracterizan por su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión ácido-álcali y resistencia superior. Estas bandejas, que sirven como recipientes en condiciones de alta temperatura, protegen eficazmente los materiales calcinados o los cuerpos verdes cerámicos de la contaminación o daños durante los procesos de calcinación, tratamiento térmico y sinterización en hornos de alta temperatura.

  • Marca:

    ATCERA
  • Artículo N.º:

    AT-YHG-XB001
  • Materiales

    Zirconia
  • formas

    Crucible
  • Aplicaciones

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments
ZrO2 tray

Propiedades de Cerámica de circonio Bandeja

1. Las bandejas de cerámica de circonio exhiben una excelente resistencia a las altas temperaturas, con una temperatura máxima de funcionamiento de más de 1400 °C.

2. Mantienen propiedades físicas y químicas estables incluso bajo calor extremo, lo que demuestra una estabilidad térmica excepcional.

3. Las bandejas poseen excelentes propiedades de retención de calor, lo que garantiza un calentamiento uniforme de las muestras colocadas en su interior.

4. Las bandejas de circonio, químicamente estables y resistentes a la corrosión, pueden resistir la erosión de diversos productos químicos, lo que las hace adecuadas para procesos de calcinación y sinterización de diversas muestras de materiales.

zirconum oxide tray

Aplicaciones de Zirconio Bandeja

Las bandejas de cerámica de circonio se utilizan ampliamente en industrias como la cerámica, la química, la metalurgia, la electrónica, la ciencia de los materiales y las baterías de litio. Son ideales para contener materiales calcinados o cuerpos cerámicos verdes, que luego se colocan en hornos para su calcinación o sinterización.

Tabla de tallas de cerámica de circonio bandeja

Estamos comprometidos a entregar bandejas de circonio óptimas adaptadas a sus especificaciones exactas. Nuestro equipo dedicado garantiza un cumplimiento meticuloso de sus instrucciones y se esfuerza por superar las expectativas del cliente. Además, ofrecemos la flexibilidad de tamaños personalizados para adaptarnos a sus requisitos únicos.

Proporcione dibujos y especificaciones paramétricas para la personalización.

Drawing of Zirconia Ceramic Tray

Bandeja de cerámica de circonio
N.º de artículo Longitud
(mm)
Ancho
(mm)
Altura
(mm)
Espesor
(mm)
Pureza de ZrO2
(%)
Volumen
(ml)
Observaciones
AT-YHG-XB001 100 100 12 5 92-95 56 Plano
AT-YHG-XB002 100 100 13 5 92-95 64 Ranurado
AT-YHG-XB003 100 100 15 5 92-95 80 Ranurado
AT-YHG-XB004 100 100 20 5 92-95 120 Ranurado
AT-YHG-XB005 100 81 28 5 92-95 64 Ranurado
AT-YHG-XB006 100 100 13 5 92-95 59 Ranurado
AT-YHG-XB007 100 100 15 6 92-95 22 Ranurado
AT-YHG-XB008 115 60 9 6 92-95 60 Ranurado
AT-YHG-XB009 115 60 7 6 92-95 58 Ranurado
AT-YHG-XB010 120 120 40 6.5 92-95 297 Ranurado
AT-YHG-XB011 127 127 21 5 92-95 161 Ranurado
AT-YHG-XB012 128 128 25 5 92-95 270 Ranurado
AT-YHG-XB013 135 135 35 9 92-95 355 Ranurado
AT-YHG-XB014 145 145 55 11 92-95 575 Ranurado
AT-YHG-XB015 150 150 18 10 92-95 49 Ranurado
AT-YHG-XB016 150 150 50 10 92-95 507 Plano
AT-YHG-XB017 155 155 28 10 92-95 300 Ranurado
AT-YHG-XB018 200 100 30 8.5 92-95 350 Plano
AT-YHG-XB019200 105 30 10 92-95 350 Ranurado
AT-YHG-XB020 220 180 80 14 92-95 1634 Ranurado
AT-YHG-XB021 230 230 45 12 92-95 1400 Ranurado
AT-YHG-XB022 230 300 50 12 92-95 1752 Ranurado
AT-YHG-XB023 230 165 60 12 92-95 1080 Ranurado
AT-YHG-XB024 248 155 62 13 92-95 1467 Ranurado
AT-YHG-XB025 250 250 100 10 92-95 3000 Ranurado
AT-YHG-XB026 295 195 55 10 92-95 1137 Ranurado
AT-YHG-XB027 300 300 175 12 92-95 6000 Plano
AT-YHG-XB028 300 300 110 12 92-95 5400 Plano
AT-YHG-XB029 300 300 150 12.5 92-95 8000 Plano
AT-YHG-XB030 315 158 83 13 92-95 2565 Ranurado
AT-YHG-XB031 320 320 110 14 92-95 7500 Ranurado
AT-YHG-XB032 320 320 60 14 92-95 3900 Ranurado
AT-YHG-XB033 320 320 75 15 92-95 5000 Ranurado
AT-YHG-XB034 320 320 48 14 92-952800 Plano
AT-YHG-XB035 320 320 80 15 92-95 5000 Ranurado
AT-YHG-XB036 320 320 85,5 14 92-95 6000 Ranurado
AT-YHG-XB037 320 320 100 15 92-95 7000 Ranurado
AT-YHG-XB038 320 320 85 15 92-95 5186 Ranurado
AT-YHG-XB039 330 330 100 13 92-95 8000 Ranurado
AT-YHG-XB040 330 330 100 12 92-95 8200 Ranurado

Datos técnicos de Materiales de óxido de circonio

Materiales Circonia (ZrO2)+ Agente estabilizador
Conductividad térmica 3.0w/m.k
Resistencia a la temperatura 1000â
Densidad 5,65-6,05 g/cm3
Coeficiente de expansión térmica 0,00001/
Resistencia a la flexión 480-1000MPa
Dureza (Hv) 1200-1450HV1
Resistencia a la fractura 6-8MPa*m1/2
Sustancias peligrosas Cumple con los estándares ROHS de la UE

*Esta tabla ilustra las características estándar de los materiales de circonio comúnmente empleados en la fabricación de nuestros productos y piezas de circonio. Tenga en cuenta que los atributos de los productos y piezas de óxido de circonio personalizados pueden variar según los procesos específicos implicados. El parámetro detallado se decide por el tipo y la composición del agente estabilizante.

Instrucciones de uso

1. Antes del uso inicial, precaliente la bandeja de circonio colocándola en un horno a aproximadamente 105 °C durante 120 minutos para eliminar completamente la humedad.
2. Evite el uso de sopletes de gasolina, sopletes de acetileno o quemadores de alcohol para calentamiento directo, ya que esto puede provocar un calentamiento desigual y posibles grietas.
3. Controlar las velocidades de calefacción y refrigeración. Para temperaturas inferiores a 1200°C, no superar los 5°C/minuto; para temperaturas superiores a 1200 °C, no exceda los 4 °C/minuto.
4. Mantenga una distancia superior a 2 cm entre la bandeja de circonio y los elementos calefactores, como tubos de carbono, varillas de silicona o cables calefactores.

Información valiosa

Zirconia Ceramic Tray Packing

Embalaje de bandeja de cerámica de circonio

Las bandejas de cerámica de circonio se empaquetan cuidadosamente en recipientes adecuados para evitar posibles daños.

Ventajas de personalización
Ventajas de personalización

1. Según el escenario de su aplicación, analice las necesidades, elija el material y el plan de procesamiento adecuados.

2. Equipo profesional, respuesta rápida, puede proporcionar soluciones y cotizaciones dentro de las 24 horas posteriores a la confirmación de la demanda.

3. Mecanismo de cooperación empresarial flexible, admite al menos una pieza de personalización de cantidad.

4. Proporcione rápidamente muestras e informes de prueba para confirmar que el producto satisface sus necesidades.

5. Proporcione sugerencias de uso y mantenimiento del producto para reducir el costo de uso.

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Absolutamente. Nuestro equipo técnico posee un profundo conocimiento de los materiales cerámicos y una amplia experiencia en el diseño de productos. Nos complace brindarle asesoramiento sobre la selección de materiales y soporte en el diseño de productos para garantizar un rendimiento óptimo de sus productos.

No tenemos un requisito de valor mínimo fijo para el pedido. Siempre nos enfocamos en satisfacer las necesidades de nuestros clientes y nos esforzamos por brindar servicios y productos de calidad independientemente del tamaño del pedido.

Además de los productos cerámicos, también ofrecemos una gama de servicios adicionales, que incluyen, entre otros: servicios de procesamiento de cerámica personalizados según sus necesidades, utilizando piezas en bruto o piezas en bruto semiacabadas producidas por usted mismo; Si está interesado en servicios subcontratados de metalización y embalaje de cerámica, contáctenos para mayor discusión. Siempre estamos comprometidos a brindarle una solución integral para satisfacer sus diversas necesidades.

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