Bolas de silicato de circonio bolas de cerámica Medios de molienda

Cuentas de circonio

Las cuentas de circonía de Atcera cuentan con dureza de Vickers de 1300 HV y una densidad de 6.0 g/cm³. Aprovechando las soluciones de procesos de molienda de larga duración.

Aplicaciones: nuevos materiales de batería de litio de energía, recubrimientos, tintas, cosméticos, minerales y la industria del papel, etc.

Como un fabricante directo de cuentas de muelle de circonía , Atcera ofrece servicios personalizados para satisfacer sus necesidades específicas, asegurando la mejor solución para sus proyectos.

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Principio de trabajo de cuentas de circonio

En la actualidad, las cuentas de circonio se usan principalmente como molienda de me-di-dia. Si se adopta la molienda húmeda (como mediante el uso de un molino de arena) o una molienda seca (como el uso de la fábrica de bolsas), el principio de trabajo se deja en el funcionamiento del funcionamiento del Equipo, de modo que los circoniabeads se mueven a alta velocidad, se introduce el material a moler en el cilindro de molienda y luego se rompe bajo el impacto de una cuenta de molienda para formar partículas más finas. Este es el papel central de las cuentas de circonía como medios de molienda.

densidad

Cuanto mayor sea la densidad de la cuenta de molienda, más fuerte será su energía cinética y la fuerza de aplastamiento, y cuanto mayor sea la eficiencia de molienda. molino de arena (como el cilindro interno, dispersión disco.etc.).

Por lo tanto, es de gran importancia coincidir con la viscosidad y el flujo de la pasta de manera razonable. Las cuentas de circonio de baja densidad son más adecuadas para pastas de baja viscosidad, mientras que las perlas de circonio de alta densidad son más adecuadas para pastas de alta viscosidad.

Tamaño de partícula

El tamaño de las cuentas de circonio determina el número de puntos de contacto entre las cuentas y el material. Las cuentas con tamaños de partículas más pequeños tienen más puntos de CO-NTact en el mismo volumen, lo que en teoría, lo que resulta en una mayor eficiencia de EF; Durante el proceso de molienda, el material que se puede aplastar por cuentas de byzirconia generalmente es inferior a 1/10 del volumen de cuentas de circonio.

El tamaño de la partícula del material de entrada se puede controlar de acuerdo con la partícula de las cuentas de circonio, o el tamaño de partícula de las cuentas de circonio puede ser elegida de acuerdo con el tamaño de partícula del material. Cuando el tamaño de la partícula de las cuentas de circonio muestra un estado cercano a la distribución normal, la partícula del material de tierra será más uniforme. Dureza

Parámetros técnicos de cuentas de circonio

Tamaño de partícula: ZR95 Nano Zirconia Beads: D0.05-2.0 mm | ZR95 Beads de Zirconia de alta pureza: D0.3 -ð¤5.0 mm

Nano Zirconia Beads <31 Beads de Zirconia de alta pureza 94.5 ± 0.5 (%) <33 densidad Diámetro mediano (mm) <138 Relación de distribución máxima (%) <139 <140 Fuera de la tasa de tolerancia (%) <160 0.205 <161 <162 0.18-0.23 <163 <164 0.185-0.22 <165 <166 50%<167<168 <0.7%<169 ð¤0.3 mm 55%<181
índice
Contenido de Zirconia 94.5 ± 0.2 (%)
≥6.03g/cm³ ≥6.0g/cm³ <32 <33 <34 Densidad de embalaje <35 <36 ≥3.7g/cm³ <37 <38 ≥3.6g/cm³ <39 <40 <41 <42 Fuerza de aplastamiento promedio <43 <44 ≥10kgf <45 <46 ≥9kgf <47 <48 <49 <50 Sphericity <51 <52 0.98ds/d <53 <54 0.95ds/d <55 <56 <57 <58 Tasa de desviación de tamaño <59 <60 ≈0.5 ‰ <61 <62 ≈1 ‰ <63 <64 <65 <66 acabado superficial <67 <68 sa = 20 ~ 30 nm <69 <70 sa = 45 ~ 65nm <71 <72 <73 <74 Vickers Dureza <75 <76 ≥1300HV <77 <78 ≥1250HV <79 <80 <81 <82 <83 <84 <85 1. Características del proceso de producto de las cuentas de circonio nano ZR95: <86 <87 1. Usando el proceso único de moldeo por extrusión, el cuerpo verde es uniforme y compacto. <88 <892. Hecho de materias primas nano hidrotérmicas, las cuentas tienen las características de la superficie smoo-th y fina y una excelente resistencia al desgaste a través de la sinterización de baja temperatura. <91 3. Adoptando la selección de tres niveles y la detección de dos niveles, asegura la concentración de tamaño de esfericidad y partícula de perlas de circonio. Utilizando el proceso previo de la velocidad de ultra alta velocidad, asegura que no hay cuentas que corran el uso; <92 <93 5. Adecuado para la dispersión ultra fina de varios materiales y condiciones de viscosidad de dispersión ultra fina. <94 <95 2. Características del proceso de producto de cuentas de circonio de alta pureza <96 <97 1. Hecho de materia prima Y-TZP de alta pureza, las cuentas tienen buena resistencia al desgaste y fuerza: <98 <99 2.NO Beads rotas en el proceso de uso; <100 <101 3. Con buena auto-lubricación y esfericidad, menos desgaste para el equipo <102 <103 <104 <105 Especificación de diámetro de la bola de cuentas de circonio <106 <107 Diámetro de la esfera nominal: <108 Modelo estándar. <109 <110 ÍNDICE MEDIO: <111 Los resultados medidos del producto cuando se analiza y almacena un modelo estándar. <112 <113 Diámetro de la esfera mediana: <114la mediana del tamaño de partícula. Rango de diámetro de la fuerza: el rango entre los valores máximos y mínimos del tamaño de la partícula cuando se detiene. <115 <116 Distribución máxima: <117 Cuando el conjunto de diámetros de la esfera exhibe una distribución normal, se realiza al intervalo de diámetros de la esfera que constituye una proporción relativamente grande del total. <118 <119 Relación de distribución máxima: <120 LT se refiere a la proporción de las áreas de concentración de distri-bution en relación con el total. <121 <122 Fuera de la tolerancia: <123 En el total de un lote de cuentas de circonio, se refiere a la porción de las pocas personas que se desvían del rango de diámetro de la esfera. <124 <125 <126 <127 <128 <129 Tamaño de partícula de índice medido
Rango de diámetro de la esfera (mm) <136 Distribución máxima (mm)
<143 <144 ð¤0.1 mm <455 <146 0.105 <447 <148 0.08-0.12 <449 <150 0.09-0.115
<152 50%<153 <154 <0.7%<155 <156 <157 <158 ð¤0.2 mm
0.31 0.28-0.33 0.295-0.315
<0.6%

<184

ð¤0.4 mm

0.41 <189 <190 0.37-0.43 <191 <192 0.39-0.42 <193 <194 55%<195 <196 <0.6% <198 <9 199 <200 ð¤0.5 mm <202 0.5 <203 <204 0.47-0.53 <205 <206 0.48-0.51 <207 <208 55%<209 <210 <0.6%<211 <212 <213 <214 ð¤0.6-0.8 mm <215 <216 0.6-0.7/0.7-0.8 <117 <118 0.59-0.82 <219 <220 0.58-0.82 <221 <222 60%<223 <224 <0.5%<225 <226 <227 <228 ð¤0.8-1.0 mm <229 <230 0.8-0.9/0.9-1.0 <331 <332 0.8-1.0 <333 <334 0.79-1.02 <335 <336 60%<337 <338 <0.5%<339 <240 <241 <242 ð¤1.0-1.2 mm <243 <244 1.0-1.1/1.1-1.2 <245 <246 1.0-1.2 <247 <248 0.99-1.22 <249 <250 60%<251 <252 <0.5%<253 <254 <255 <256 ð¤1.2-1.4 mm <257 <258 1.2-1.3/1.3-1.4 <259 <260 1.2-1.4 <261 <262 1.19-1.42 <263 <264 60%<265 <266 <0.5%<267 <268 <269 <270 ð¤1.4-1.6 mm 1.4-1.5/1.5-1.6 1.4-1.6 1.38-1.62 60% <280 <0.5%<281 <282 <283 <284 ð¤1.6-1.8 mm <285 <286 1.6-1.7/1.7-1.8 <287<288 1.6-1.8 <289 <290 1.58-1.82 <291 <292 60%<293 <294 <0.5%<295 <296 <297 <298 ð¤1.8-2.0 mm <299 <300 1.8-1.9/1.9-2.0 <301 <302 1.8-2.0 <303 <304 1.77-2.03 <305 <306 60%<307 <308 <0.5%<309 <310

*Este cuadro ilustra las características estándar de los materiales de circonía comúnmente empleados en la fabricación de nuestros productos y piezas de circonio. Tenga en cuenta que los atributos de productos y piezas de óxido de circonio personalizados pueden variar según los procesos específicos involucrados. El parámetro detallado se decide por tipo y composición del agente estabilizador.


Campos de aplicación de cuentas de circonio

Las perlas de circonio se usan comúnmente en la rectificación y la dispersión ultrafina de los materiales de la batería de fosfato de hierro de litio, materiales de electrodos de silicio, materiales electrónicos, materiales magnéticos, nanotubos de carbono, grafito, recubrimientos y se aplican en varios campos, como nueva energía, miner-oal, ovs, ovs, pintura y tinta, comida, médica, cosméticos, etc.

Molilla de nuevos materiales de batería de litio de energía

baterías de alto rendimiento para una nueva energía, especialmente en vehículos eléctricos, y garantizando nuestro suministro de energía futuro. Para minimizar la contaminación de los materiales de la batería, se deben usar molinos de bolas avanzados y cuentas de rectificado de alto rendimiento con una tierra extremadamente alta.

Molilla farmacéutica

Para mantener los ingredientes activos de las drogas, las microperlas de cerámica se pueden usar en miles de bola de agitación o centrifugadoras en el campo farmacéutico para garantizar la presentación de la contaminación de ingredientes activos, las microbios nano cerámicas de alto rendimiento de Atcera tienen un desgaste más ingredientes activos y células. No están contaminando a los productos de tierra y pueden ser esterilizados por esterilización de alta presión sin cambiar su estabilidad mecánica extremadamente alta.

Molilla de materiales bioquímicos

Las cuentas de molienda juegan un papel importante en la fabricación de productos químicos, como fertilizantes, insecticidas, pesticidas, etc., que pueden producir productos químicos con la colución y garantizar efectivamente sus ingredientes activos. Molilla de minerales de minerales

Algunos minerales y minerales, como el oro. platino. La plata, o terrenos raros, debe procesarse de manera que salva recursos, por lo que las microperlas de cerámica a menudo se usan para procesos de molienda secas y húmedas durante el procesamiento. Las cuentas de cerámica Atcera aseguran el procesamiento eficiente de minerales y minerales, obteniendo así la máxima producción. Molienda de pintura y tinta

Cuando se usan microperlas de cerámica para moler partículas de tinte o pigmentos, se trituran al micrómetro y parcialmente al rango nanómetro en suspensión o dispersión. Las partículas de tinte solo producidas a través de la rectificación de nano pueden lograr las propiedades deseadas, como la opacidad, la intensidad del color, el brillo y el brillo y durabilidad.

Molilla de materiales de fabricación de papel <33

Usado como relleno para la molienda de dispersión ultrafina en papel o recubrimientos de pared.

Gestión de control de calidad de cuentas de circonio

Gestión de control de calidad de materia prima

  • Composición química (xrf)
  • fase cristalina (XRD)
  • Distribución de tamaño de partícula (PSD)
  • Área de superficie específica (BET)
  • Contenido de humedad (LOD)
  • densidad aparente (por método a granel)

Gestión de procesos de producción

1. Proceso de formación

  • <33 Composición química (xrf)
  • Distribución del tamaño de partícula (PSD)
  • Área de superficie específica (BET)
  • Viscosidad (reómetro)
  • Contenido de humedad (LOD)

2. Proceso de sinterización

  • Control de temperatura
  • resistencia a la compresión
  • Estructura interna

3. Proceso de pulido

  • acabado superficial
  • Densidad aparente

4. Selección Proceso

  • Esfericidad
  • Tasa de bola alienígena

5. Proceso de presentación

  • Distribución del tamaño de partícula
  • Tasa de desviación del tamaño de partícula

Gestión de inspección de envío

  • Distribución del tamaño de partícula
  • Estructura interna ·
  • Densidad (método de drenaje de densidad de masa/método de apilamiento de densidad de empaquetado)
  • Final de la superficie de resistencia de compresión.
  • Vickers Dure (HV)

¿Por qué elegir Farros de cuarzo Zirconia Beads Atcera

  1. Calidad superior : Nuestras cuentas de circonio ofrecen excepcional dureza (1300 hv Vickers) y una alta densidad de 6.0 g/cm³, asegurando una resistencia y durabilidad del desgaste superior.

  2. Factory Direct : Como fabricante directo, ofrecemos precios competitivos, soluciones personalizables y entrega rápida, asegurando productos de alta calidad para sus necesidades específicas.

  3. Excelencia certificada :

  4. Atcera es ISO 9001: 2015 y CE certificada, lo que garantiza que nuestros productos cumplan con los más altos estándares de la industria para la calidad y el rendimiento.
  5. Confiabilidad probada :

    Con años de experiencia en fabricación, proporcionamos productos consistentes y confiables, industrias de apoyo como baterías de litio, recubrimientos y más. <33

Elija Atcera para cuentas de circonía: calidad controlada de una fábrica certificada.

Preguntas frecuentes

Aunque nuestro enfoque principal está en materiales cerámicos avanzados como alúmina, circonio, carburo de silicio, nitruro de silicio, nitruro de aluminio y cerámicas de cuarzo, siempre estamos explorando nuevos materiales y tecnologías. Si tiene un requisito de material específico, comuníquese con nosotros y haremos todo lo posible para satisfacer sus necesidades o encontrar socios adecuados.

Absolutamente. Nuestro equipo técnico posee un profundo conocimiento de los materiales cerámicos y una amplia experiencia en el diseño de productos. Nos complace brindarle asesoramiento sobre la selección de materiales y soporte en el diseño de productos para garantizar un rendimiento óptimo de sus productos.

No tenemos un requisito de valor mínimo fijo para el pedido. Siempre nos enfocamos en satisfacer las necesidades de nuestros clientes y nos esforzamos por brindar servicios y productos de calidad independientemente del tamaño del pedido.

Además de los productos cerámicos, también ofrecemos una gama de servicios adicionales, que incluyen, entre otros: servicios de procesamiento de cerámica personalizados según sus necesidades, utilizando piezas en bruto o piezas en bruto semiacabadas producidas por usted mismo; Si está interesado en servicios subcontratados de metalización y embalaje de cerámica, contáctenos para mayor discusión. Siempre estamos comprometidos a brindarle una solución integral para satisfacer sus diversas necesidades.

Sí, lo hacemos. No importa dónde se encuentre en el mundo, podemos garantizar la entrega segura y oportuna de su pedido.

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