metalized substrate alumina

Sustratos de alúmina

El sustrato de alúmina tiene una excelente conductividad térmica y aislamiento, además de alta resistencia mecánica y dureza, buenas características de rendimiento de choque térmico, ampliamente utilizado en dispositivos de potencia, circuitos integrados híbridos y módulos de chips múltiples y otros campos.

Los sustratos metalizados cerámicos de alúmina son placas cerámicas revestidas de cobre con conductividad eléctrica, conductividad térmica y altas propiedades de aislamiento, formadas metalizando sustratos cerámicos de alúmina con cobre. Los sustratos metalizados de alúmina se pueden procesar mediante diversas técnicas. Cuando se combinan con el proceso DBC (cobre de enlace directo), se convierten en sustratos cerámicos de alúmina revestidos de cobre DBC. De manera similar, cuando se integran con el proceso DPC (cobre chapado directo), se transforman en sustratos revestidos de cobre y alúmina DPC.

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Propiedades de los sustratos Al2O3

1. Buena suavidad o planitud con menos porosidad y excelente adherencia con materiales de película delgada y gruesa.

2. Pequeña variación en el contorno, el espesor de la placa y el paso de la hendidura, alabeo, flexión y ondulación mínimos.

3. Resistencia mecánica superior, buena presión y resistencia al impacto, no es fácil de romper o desgastar.

4. Excelente en resistencia al choque térmico, alta conductividad térmica y coeficiente de expansión térmica similar al del silicio.

5. Excelente resistencia al aceite y a los productos químicos.

6. Excelente en propiedades de aislamiento, alto voltaje de ruptura y constante dieléctrica pequeña.

ATCERA también proporciona sustrato de alúmina metalizada:

1. El coeficiente de expansión térmica de los sustratos metalizados de alúmina DBC DPC es cercano al de los chips de silicio, lo que elimina la necesidad de capas de transición como láminas de Mo, lo que reduce los costos de material y procesamiento.

2. Los sustratos cerámicos de alúmina DBC DPC reducen la cantidad de capas de soldadura, simplifican el empaque y el ensamblaje, reducen la resistencia térmica, minimizan los huecos y mejoran el rendimiento del producto.

3. Los sustratos cerámicos de alúmina metalizada exhiben una excelente conductividad térmica y una alta capacidad de transporte de corriente, lo que permite empaquetar chips compactos, aumentar significativamente la densidad de potencia y mejorar la confiabilidad de los sistemas y dispositivos.

Especificación de materiales de óxido de aluminio

Materiales 99 % de alúmina (AL2O3)
Conductividad térmica 24,0w/m.k
Aislamiento eléctrico ≤22.5KV, resistencia a temperaturas de hasta 1600℃
Densidad 3,83 g/cm3
Coeficiente de expansión térmica 7*10-6
Resistencia a la flexión (a temperatura ambiente) 310MPa
Resistencia a la compresión (a temperatura ambiente) 2200MPa
Dureza (Hv) 1650
Resistencia a la fractura 4,2 MPa*m1/2

*Esta tabla ilustra las características estándar de los materiales de alúmina comúnmente empleados en la fabricación de nuestros productos y piezas de alúmina. Tenga en cuenta que los atributos de los productos y piezas de óxido de aluminio personalizados pueden variar según los procesos específicos involucrados.

Principales aplicaciones de los sustratos de alúmina

Los sustratos y placas de alúmina se utilizan ampliamente en circuitos integrados de película gruesa y delgada, iluminación LED, módulos de potencia IGBT, cobres DBC, impresoras térmicas, generadores de ozono, refrigeradores de semiconductores, osciladores de cristal, resistencias de alto voltaje, herramientas eléctricas y automotrices y otros dispositivos electrónicos de potencia. Campos de comunicación optoelectrónica, etc.

1. Industria Electrónica

El sustrato de alúmina tiene un alto rendimiento de aislamiento y una excelente resistencia a altas temperaturas, puede cumplir con los requisitos de alta confiabilidad y alto rendimiento de los componentes electrónicos, utilizados principalmente en la fabricación de componentes electrónicos, como capacitores electrónicos, resistencias, componentes magnéticos, etc. Además, también se puede utilizar para fabricar la capa media de equipos de comunicación de alta velocidad para garantizar la transmisión estable de señales de alta frecuencia.

2. Industria fotoeléctrica

Los sustratos de Al2O3 pueden proporcionar un buen rendimiento térmico y resistencia mecánica, y se utilizan ampliamente en la industria fotoeléctrica, especialmente en la fabricación de LED de alta potencia, lo que garantiza la estabilidad y la vida útil de los componentes LED. Además, también se puede utilizar para fabricar materiales de soporte para paneles solares para mejorar su resistencia mecánica y química.

3. Industria eléctrica

El sustrato cerámico de alúmina tiene un excelente rendimiento de aislamiento y buena disipación de calor, y puede usarse para fabricar diversos componentes eléctricos de alta potencia, como módulos de potencia, módulos de calefacción, etc., asegurando efectivamente la vida útil y la confiabilidad de los equipos eléctricos.

Servicios personalizados

Proceso para solicitud personalizada

â© Dibujo y muestra

â© Evaluación de la solución de producción y del método de fabricación

â© Cálculo de costos y cotización

â© Pago del costo del módulo

â© Entrega de muestra

â© Evaluación y confirmación de muestras

â© Pago inicial del pedido al por mayor

â© Producción en masa

â© Entrega de productos por lotes

Por qué elegir sustratos de alúmina de ATcera

Amplia experiencia en proveedores

Más de 20 años de experiencia en el campo de la cerámica industrial avanzada, ATCERA puede brindar soporte técnico profesional y la solución más optimizada.

Infraestructura de producción sofisticada

Equipo de procesamiento avanzado y estricto sistema de control de calidad.

Suministro por lotes asegurado

Capacidad de producción y cadena de suministro estables, la cabina de entrega por lotes estará bien garantizada.

Excelencia rentable

Rendimiento de alto costo y servicio postventa perfecto.

Preguntas frecuentes

Aunque nuestro enfoque principal está en materiales cerámicos avanzados como alúmina, circonio, carburo de silicio, nitruro de silicio, nitruro de aluminio y cerámicas de cuarzo, siempre estamos explorando nuevos materiales y tecnologías. Si tiene un requisito de material específico, comuníquese con nosotros y haremos todo lo posible para satisfacer sus necesidades o encontrar socios adecuados.

Absolutamente. Nuestro equipo técnico posee un profundo conocimiento de los materiales cerámicos y una amplia experiencia en el diseño de productos. Nos complace brindarle asesoramiento sobre la selección de materiales y soporte en el diseño de productos para garantizar un rendimiento óptimo de sus productos.

No tenemos un requisito de valor mínimo fijo para el pedido. Siempre nos enfocamos en satisfacer las necesidades de nuestros clientes y nos esforzamos por brindar servicios y productos de calidad independientemente del tamaño del pedido.

Además de los productos cerámicos, también ofrecemos una gama de servicios adicionales, que incluyen, entre otros: servicios de procesamiento de cerámica personalizados según sus necesidades, utilizando piezas en bruto o piezas en bruto semiacabadas producidas por usted mismo; Si está interesado en servicios subcontratados de metalización y embalaje de cerámica, contáctenos para mayor discusión. Siempre estamos comprometidos a brindarle una solución integral para satisfacer sus diversas necesidades.

Sí, lo hacemos. No importa dónde se encuentre en el mundo, podemos garantizar la entrega segura y oportuna de su pedido.

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