El bloque de localización de cerámica de circonio es conocido por su excepcional resistencia mecánica, alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia superior a las altas temperaturas y la corrosión. Utilizado principalmente para el posicionamiento de moldes, facilita el rápido establecimiento de relaciones posicionales entre dos piezas de trabajo, garantizando así un procesamiento de moldes de precisión. Además, puede servir como componente fijo para el soporte y fijación de la pieza de trabajo. Durante la carga, descarga, ajuste y procesamiento de moldes, el bloque de localización mejora significativamente la velocidad y eficiencia del procesamiento de moldes, al tiempo que minimiza los errores y previene daños a los componentes.

El tanque de molienda de cerámica de circonio cuenta con una dureza excepcional, resistencia al desgaste, alta resistencia, resistencia robusta a los impactos mecánicos y una corrosión y biocompatibilidad superiores. Es adecuado para moler diversos materiales, incluidas hierbas medicinales, alimentos, minerales y materias primas químicas, con una larga vida útil y cero contaminación de los polvos, lo que garantiza que no se mezclen impurezas.

El recipiente de molienda de gas intermedio de circonio, diseñado para molinos planetarios de bolas, consta de un revestimiento interior y una carcasa metálica exterior, normalmente hecha de acero inoxidable. El revestimiento interior está elaborado con cerámica de circonio, lo que permite evacuar el frasco a través de una válvula de vacío específica y llenarlo con gas inerte para evitar la oxidación de las muestras de polvo al entrar en contacto con el oxígeno. El revestimiento cerámico de circonio presenta una excelente resistencia al desgaste, garantiza que el polvo no se contamine y cuenta con una superficie lisa que evita la adhesión del polvo. Esto garantiza un alto nivel de pureza en las muestras molidas, lo que la convierte en una opción popular en las industrias alimentaria y farmacéutica.

El tablero de fibra de circonio posee una excepcional resistencia al calor y soporta temperaturas superiores a 2200°C. Su baja conductividad térmica y su aislamiento térmico superior garantizan su aplicación generalizada en aislamiento de alta temperatura, resistiendo eficazmente los impactos directos del flujo de aire de alta temperatura y las llamas.

Los morteros de circonio, combinados con morteros, son recipientes que se utilizan en experimentos para moler y triturar materiales experimentales. Poseen alta resistencia, resistencia a altas temperaturas y una excepcional resistencia al desgaste, lo que los hace adecuados para moler sustancias sólidas hasta convertirlas en polvos o triturarlas.

El tubo de circonio tiene las características de alta dureza, alta tenacidad, buena resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión química, ácida y alcalina, buen aislamiento eléctrico, etc.

Las bolas de circonio poseen alta resistencia, excelente tenacidad, resistencia a altas temperaturas y corrosión, buena resistencia al desgaste, propiedades no magnéticas y capacidades autolubricantes superiores. Sirven como componente central de los rodamientos cerámicos de circonio y son adecuados para aplicaciones en entornos sin contaminación del medio lubricante.

El crisol de circonio soporta altas temperaturas, ácidos y álcalis, exhibiendo una excelente resistencia a la corrosión y al choque térmico. Se emplea con frecuencia en experimentos de análisis químico realizados a temperaturas elevadas, así como en pruebas y análisis de materiales industriales, y se utiliza para calentar y fundir diversos materiales para examinar sus propiedades físicas y químicas.