La demanda de materiales en polvo ultrafinos en la industria moderna está aumentando, especialmente en campos de alta tecnología como los materiales electrónicos, los nanomateriales y la industria farmacéutica, que requieren tamaños de partículas de polvo cada vez más pequeños. Lo que se ha confirmado tanto en los modelos teóricos como en la validación experimental es que los medios de molienda más pequeños pueden proporcionar una mayor densidad de energía, más fuerza de corte y una mayor frecuencia de impacto, produciendo así polvos de partículas más pequeñas de manera más eficiente.
Incluso la especificación del medio de molienda se ha convertido en un criterio importante para evaluar el molino de arena, como que el molino de arena debe ser capaz de proporcionar una densidad de energía suficientemente alta para promover el medio de molienda de tamaño pequeño para una molienda eficiente; El medio de molienda de tamaño pequeño es más susceptible al desgaste, por lo que el nivel de diseño del molino de arena y el material del cilindro deben poder garantizar un funcionamiento seguro durante mucho tiempo; Ya sea separación centrífuga o por criba, el sistema debe diseñarse y fabricarse con suficiente precisión para separar eficazmente el pequeño medio de molienda del polvo objetivo.
El sistema de evaluación de perlas de óxido de circonio no solo tiene detección de redondez y pureza, sino que también incluye muchas pruebas como fractura, trituración, envejecimiento y molienda con agua. La prueba de molienda con agua simula principalmente la condición de desgaste de las perlas de circonio en el entorno de trabajo real para evaluar la resistencia al desgaste, evaluar las propiedades físicas y la estabilidad química de las perlas de zr2o en agua durante un largo tiempo e inferir su vida útil. ATCERA superó la prueba de molienda con agua pura y comenzó a introducir perlas de óxido de circonio clarificadas con agua en 2022, logrando resultados de prueba satisfactorios con muchos clientes.
Ejemplos de condiciones de prueba:
1) Lijadora de laboratorio, 2300 rpm, rectificado durante 15 horas, probando perlas de circonio de 0,05 mm, 0,1 mm y 0,3 mm, agua para mantenerlas limpias;
2) Agitador de alta velocidad, 24 horas, pruebe cuentas de circonio de 0,05 mm y 0,1 mm, agua para mantenerlas claras.
Después de años de investigación y desarrollo continuos, ATCERA ha desarrollado una tecnología avanzada de producción de microperlas, utilizando polvo de circonio estabilizado con itrio de alta calidad como materia prima y controlando estrictamente cada proceso de producción para producir el producto final de perlas de circonio. El interior del producto es denso y uniforme, la superficie es lisa, la distribución del tamaño de las partículas es estrecha y la calidad del lote es estable. En 2015, la empresa comenzó a suministrar microperlas de alto rendimiento en lotes de 0,05 mm, 0,1 mm y especificaciones mayores, y puede producir microperlas de circonio de alto rendimiento de hasta 0,03 mm.
La molienda ultrafina en húmedo es un método eficaz para preparar materiales nano y submicrónicos. Los molinos de arena y las perlas de óxido de circonio se utilizan ampliamente en materiales eléctricos de litio, materiales cerámicos, revestimientos y otros campos. Los principales productos de ATCERA incluyen perlas de circonio estabilizadas con itrio , perlas de circonio estabilizadas con cerio , perlas de silicato de circonio , perlas de alúmina endurecidas con circonio , etc., y cuenta con un equipo profesional de I+D de materiales cerámicos, familiarizado con la tecnología de producción de polvo, diversas propiedades y aplicaciones de las perlas cerámicas . Teoría y práctica de la molienda húmeda.
