Sustrato cerámico de óxido de berilio Sustrato BeO

El sustrato cerámico de óxido de berilio está hecho de polvo de óxido de berilio como materia prima y se sinteriza a alta temperatura después de su formación. Tiene una excelente conductividad térmica, baja constante dieléctrica y pérdida dieléctrica, rendimiento de aislamiento confiable, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión. Es ampliamente utilizado en dispositivos de microondas, dispositivos de comunicación, LED de alto brillo, dispositivos electrónicos de potencia, especialmente varios dispositivos de alta potencia y circuitos integrados. La alta conductividad térmica de los sustratos cerámicos de óxido de berilio puede proporcionar una sólida garantía para su funcionamiento estable.

Marca:
ATCERA
Artículo N.º:
AT-BeO-J1001

Materiales
Beryllium Oxide (BeO) Ceramic
formas
Substrate
Aplicaciones
Semiconductor , Electronics and Electricity

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Propiedades del Sustrato cerámico de óxido de berilio

1. Con excelente conductividad térmica, hasta 310 W/(â*m), que es aproximadamente 10 veces mayor que el sustrato de alúmina. Tiene resistencia a altas temperaturas y la resistencia al choque térmico es buena.

2. Buen aislamiento eléctrico, alto voltaje de ruptura, gran capacidad de carga de corriente.

3. Constante dieléctrica baja, alrededor de 7, y la pérdida dieléctrica es muy baja, lo que puede reducir la pérdida de energía durante la transmisión de la señal.

Aplicaciones del sustrato BeO

El sustrato cerámico de óxido de berilio tiene un excelente rendimiento de conductividad térmica, se utiliza principalmente en la fabricación de semiconductores, electrónica y otros dispositivos microelectrónicos, como sustrato de chips y componentes electrónicos, incluidos circuitos integrados (IC), dispositivos de radiofrecuencia (RF), componentes piezoeléctricos, Componentes fotoeléctricos, sensores, MEMS y otros dispositivos microelectrónicos. Como material de alto rendimiento, el sustrato cerámico de óxido de berilio puede proporcionar una plataforma de soporte estable para garantizar el funcionamiento y el rendimiento normales de los componentes.

1. Chip LED: el sustrato cerámico de óxido de berilio tiene una excelente conductividad térmica y resistencia mecánica, se puede utilizar para fabricar chips LED de alto brillo y mejora en gran medida la eficiencia luminosa del LED.

2. Componentes electrónicos: el sustrato cerámico de óxido de berilio se puede utilizar para fabricar una variedad de componentes electrónicos de alta potencia y alto rendimiento, como dispositivos semiconductores de potencia, dispositivos de microondas, sensores, módulos de radiofrecuencia, etc., para lograr un funcionamiento más estable. condiciones y mayores indicadores de desempeño.

3. Dispositivos fotoeléctricos: el sustrato cerámico de óxido de berilio se puede utilizar en la fabricación de piezas optoelectrónicas, incluidos diodos láser, células solares, fotodetectores, dispositivos de comunicación óptica, etc.

Tabla de tallas para sustrato cerámico de óxido de berilio

Estamos comprometidos a ofrecer sustratos de óxido de berilio de primera calidad adaptados a sus especificaciones exactas. Nuestro equipo dedicado garantiza un cumplimiento meticuloso de sus instrucciones y se esfuerza por superar las expectativas del cliente. Además, ofrecemos la flexibilidad de tamaños personalizados para adaptarnos a sus requisitos únicos.

Se proporcionarán dibujos y requisitos de parámetros si se solicita un diseño personalizado.

Tolerancia de mecanizado: rugosidad de la superficie: Ra0.05-Ra0.8; grado de deformación: ≤2‰.

Enviar requisitos para diseño personalizado

Cuadrado de sustrato cerámico de óxido de berilio
Nº de artículo	Largo × Ancho (mm)	Espesor (mm)
AT-BeO-J1001	50,8*50,8	0,38
AT-BeO-J1002	76,2*76,2	0,38
AT-BeO-J1003	101,6*101,6	0,38
AT-BeO-J1004	114,3*114,3	0,38
AT-BeO-J1005	32,1*9	0,5
AT-BeO-J1006	40*9	0,5
AT-BeO-J1007	45*2,5	0,5
AT-BeO-J1008	50,8*50,8	0,5
AT-BeO-J1009	76,2*76,2	0,5
AT-BeO-J1010	101,6*101,6	0,5
AT-BeO-J1011	114,3*114,3	0,5
AT-BeO-J1012	7*6	0,635
AT-BeO-J1013	40*30	0,635
AT-BeO-J1014	42*42	0,635
AT-BeO-J1015	50,8*50,8	0,635
AT-BeO-J1016	76,2*76,2	0,635
AT-BeO-J1017	101,6*101,6	0,635
AT-BeO-J1018	114,3*114,3	0,635
AT-BeO-J1019	25,5*19,5	1
AT-BeO-J1020	27*18.2	1
AT-BeO-J1021	36,7*9,7	1
AT-BeO-J1022	46,8*22,4	1
AT-BeO-J1023	50,8*50,8	1
AT-BeO-J1024	76,2*76,2	1
AT-BeO-J1025	101,6*101,6	1
AT-BeO-J1026	114,3*114,3	1
AT-BeO-J1027	12,7*10	1.5
AT-BeO-J1028	30*30	1,5
AT-BeO-J1029	50,8*50,8	1,5
AT-BeO-J1030	76,2*76,2	1,5
AT-BeO-J1031	101,6*101,6	1.5
AT-BeO-J1032	114,3*114,3	1.5

Sustrato cerámico redondo de óxido de berilio
Nº de artículo	Diámetro (mm)	Espesor (mm)
AT-BeO-J2001	20	1.0
AT-BeO-J2002	26	1.0
AT-BeO-J2003	30	1.0
AT-BeO-J2004	35	1.0
AT-BeO-J2005	50	1.0
AT-BeO-J2006	52	1.0
AT-BeO-J2007	60	1.0
AT-BeO-J2008	75	1.0
AT-BeO-J2009	100	1.0
AT-BeO-J2010	110	1.0
AT-BeO-J2011	20	1.2
AT-BeO-J2012	26	1.2
AT-BeO-J2013	30	1.2
AT-BeO-J2014	35	1.2
AT-BeO-J2015	50	1.2
AT-BeO-J2016	52	1.2
AT-BeO-J2017	60	1.2
AT-BeO-J2018	75	1.2
AT-BeO-J2019	100	1.2
AT-BeO-J2020	110	1.2
AT-BeO-J2021	20	1,5
AT-BeO-J2022	26	1,5
AT-BeO-J2023	30	1.5
AT-BeO-J2024	35	1.5
AT-BeO-J2025	50	1.5
AT-BeO-J2026	52	1,5
AT-BeO-J2027	60	1.5
AT-BeO-J2028	75	1,5
AT-BeO-J2029	100	1.5
AT-BeO-J2030	110	1.5
AT-BeO-J2031	20	2.0
AT-BeO-J2032	26	2.0
AT-BeO-J2033	30	2.0
AT-BeO-J2034	35	2.0
AT-BeO-J2035	50	2.0
AT-BeO-J2036	52	2.0
AT-BeO-J2037	60	2.0
AT-BeO-J2038	75	2.0
AT-BeO-J2039	100	2.0
AT-BeO-J2040	110	2.0
AT-BeO-J2041	20	2.5
AT-BeO-J2042	26	2.5
AT-BeO-J2043	30	2.5
AT-BeO-J2044	35	2.5
AT-BeO-J2045	50	2.5
AT-BeO-J2046	52	2.5
AT-BeO-J2047	60	2.5
AT-BeO-J2048	75	2.5
AT-BeO-J2049	100	2.5
AT-BeO-J2050	110	2.5
AT-BeO-J2051	20	3.0
AT-BeO-J2052	26	3.0
AT-BeO-J2053	30	3.0
AT-BeO-J2054	35	3.0
AT-BeO-J2055	50	3.0
AT-BeO-J2056	52	3.0
AT-BeO-J2057	60	3.0
AT-BeO-J2058	75	3.0
AT-BeO-J2059	100	3.0
AT-BeO-J2060	110	3.0

Datos técnicos de Materiales de óxido de berilio

Tipo BeO	Be-97	Be-99
Pureza de BeO	â§97%	â§99%
Densidad (g/cm³)	â§2.85	â§2.85
Resistencia a la flexión (MPa)	170	190
Dureza (Hv)	1200	1250
Resistencia a la fractura (MPa*m^1/2)	2,5~3,5	2,5~3,5
Temperatura máxima de trabajo (â)	1600	1650
Conductividad térmica (W/m*K)	220-240	260-310
Coeficiente de expansión térmica (/â)	7~8,5*10^-6	7~8,5*10^-6
Constante dieléctrica (a 1MHz)	6,5	7
Tensión de ruptura (kV/mm)	15	20

*Esta tabla ilustra las características estándar de los materiales de óxido de berilio comúnmente empleados en la fabricación de nuestros productos y piezas de BeO. Tenga en cuenta que los atributos de los productos y piezas de óxido de berilio personalizados pueden variar según los procesos específicos involucrados.

Instrucciones de uso

1. La colisión y el impacto durante el uso se realizarán para evitar daños.

2. La temperatura de trabajo del sustrato cerámico de óxido de berilio se controlará estrictamente y se evitará un exceso de temperatura prolongado.

3. El sustrato cerámico de óxido de berilio tiene buena resistencia a la corrosión por ácidos, álcalis, sales y otros productos químicos, pero se debe evitar el contacto con ácidos fuertes, especialmente ácido fluorhídrico.

4. La superficie del sustrato cerámico de óxido de berilio es fácil de contaminar con polvo y suciedad, lo que puede afectar su rendimiento y vida útil, por lo que se debe limpiar periódicamente durante el uso para mantener su superficie limpia y brillante.

Información valiosa

Embalaje de sustrato BeO

Los sustratos de óxido de berilio se empaquetan cuidadosamente en contenedores adecuados para evitar posibles daños.

Ventajas de personalización

1. Según el escenario de su aplicación, analice las necesidades, elija el material y el plan de procesamiento adecuados.

2. Equipo profesional, respuesta rápida, puede proporcionar soluciones y cotizaciones dentro de las 24 horas posteriores a la confirmación de la demanda.

3. Mecanismo de cooperación empresarial flexible, admite al menos una pieza de personalización de cantidad.

4. Proporcione rápidamente muestras e informes de prueba para confirmar que el producto satisface sus necesidades.

5. Proporcione sugerencias de uso y mantenimiento del producto para reducir el costo de uso.

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Absolutamente. Nuestro equipo técnico posee un profundo conocimiento de los materiales cerámicos y una amplia experiencia en el diseño de productos. Nos complace brindarle asesoramiento sobre la selección de materiales y soporte en el diseño de productos para garantizar un rendimiento óptimo de sus productos.

¿Tiene un requisito de valor mínimo de pedido?

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¿Qué servicios más allá de los productos cerámicos ofrecéis?

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