Beryllium oxide substrate
Beryllium oxide substrate
Beryllium oxide substrate

Sustrato cerámico de óxido de berilio Sustrato BeO

El sustrato cerámico de óxido de berilio está hecho de polvo de óxido de berilio como materia prima y se sinteriza a alta temperatura después de su formación. Tiene una excelente conductividad térmica, baja constante dieléctrica y pérdida dieléctrica, rendimiento de aislamiento confiable, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión. Es ampliamente utilizado en dispositivos de microondas, dispositivos de comunicación, LED de alto brillo, dispositivos electrónicos de potencia, especialmente varios dispositivos de alta potencia y circuitos integrados. La alta conductividad térmica de los sustratos cerámicos de óxido de berilio puede proporcionar una sólida garantía para su funcionamiento estable.

  • Marca:

    ATCERA
  • Artículo N.º:

    AT-BeO-J1001
  • Materiales

    BeO
  • formas

    Substrate
  • Aplicaciones

    Semiconductor , Electronics and Electricity
Beryllium oxide ceramic substrate

Propiedades del Sustrato cerámico de óxido de berilio

1. Con excelente conductividad térmica, hasta 310 W/(â*m), que es aproximadamente 10 veces mayor que el sustrato de alúmina. Tiene resistencia a altas temperaturas y la resistencia al choque térmico es buena.

2. Buen aislamiento eléctrico, alto voltaje de ruptura, gran capacidad de carga de corriente.

3. Constante dieléctrica baja, alrededor de 7, y la pérdida dieléctrica es muy baja, lo que puede reducir la pérdida de energía durante la transmisión de la señal.

Beryllium oxide substrate

Aplicaciones del sustrato BeO

El sustrato cerámico de óxido de berilio tiene un excelente rendimiento de conductividad térmica, se utiliza principalmente en la fabricación de semiconductores, electrónica y otros dispositivos microelectrónicos, como sustrato de chips y componentes electrónicos, incluidos circuitos integrados (IC), dispositivos de radiofrecuencia (RF), componentes piezoeléctricos, Componentes fotoeléctricos, sensores, MEMS y otros dispositivos microelectrónicos. Como material de alto rendimiento, el sustrato cerámico de óxido de berilio puede proporcionar una plataforma de soporte estable para garantizar el funcionamiento y el rendimiento normales de los componentes.

1. Chip LED: el sustrato cerámico de óxido de berilio tiene una excelente conductividad térmica y resistencia mecánica, se puede utilizar para fabricar chips LED de alto brillo y mejora en gran medida la eficiencia luminosa del LED.

2. Componentes electrónicos: el sustrato cerámico de óxido de berilio se puede utilizar para fabricar una variedad de componentes electrónicos de alta potencia y alto rendimiento, como dispositivos semiconductores de potencia, dispositivos de microondas, sensores, módulos de radiofrecuencia, etc., para lograr un funcionamiento más estable. condiciones y mayores indicadores de desempeño.

3. Dispositivos fotoeléctricos: el sustrato cerámico de óxido de berilio se puede utilizar en la fabricación de piezas optoelectrónicas, incluidos diodos láser, células solares, fotodetectores, dispositivos de comunicación óptica, etc.

Tabla de tallas para sustrato cerámico de óxido de berilio

Estamos comprometidos a ofrecer sustratos de óxido de berilio de primera calidad adaptados a sus especificaciones exactas. Nuestro equipo dedicado garantiza un cumplimiento meticuloso de sus instrucciones y se esfuerza por superar las expectativas del cliente. Además, ofrecemos la flexibilidad de tamaños personalizados para adaptarnos a sus requisitos únicos.

Se proporcionarán dibujos y requisitos de parámetros si se solicita un diseño personalizado.

Tolerancia de mecanizado: rugosidad de la superficie: Ra0.05-Ra0.8; grado de deformación: ≤2‰.

Cuadrado de sustrato cerámico de óxido de berilio
Nº de artículo Largo × Ancho
(mm)
Espesor
(mm)
AT-BeO-J1001 50,8*50,8 0,38
AT-BeO-J1002 76,2*76,2 0,38
AT-BeO-J1003 101,6*101,6 0,38
AT-BeO-J1004 114,3*114,3 0,38
AT-BeO-J1005 32,1*9 0,5
AT-BeO-J1006 40*9 0,5
AT-BeO-J1007 45*2,5 0,5
AT-BeO-J1008 50,8*50,8 0,5
AT-BeO-J1009 76,2*76,2 0,5
AT-BeO-J1010 101,6*101,6 0,5
AT-BeO-J1011 114,3*114,3 0,5
AT-BeO-J1012 7*6 0,635
AT-BeO-J1013 40*30 0,635
AT-BeO-J1014 42*42 0,635
AT-BeO-J1015 50,8*50,8 0,635
AT-BeO-J1016 76,2*76,2 0,635
AT-BeO-J1017 101,6*101,6 0,635
AT-BeO-J1018 114,3*114,3 0,635
AT-BeO-J1019 25,5*19,5 1
AT-BeO-J1020 27*18.2 1
AT-BeO-J1021 36,7*9,7 1
AT-BeO-J1022 46,8*22,4 1
AT-BeO-J1023 50,8*50,8 1
AT-BeO-J1024 76,2*76,2 1
AT-BeO-J1025 101,6*101,6 1
AT-BeO-J1026 114,3*114,3 1
AT-BeO-J1027 12,7*10 1.5
AT-BeO-J1028 30*30 1,5
AT-BeO-J1029 50,8*50,8 1,5
AT-BeO-J1030 76,2*76,2 1,5
AT-BeO-J1031 101,6*101,6 1.5
AT-BeO-J1032 114,3*114,3 1.5

Sustrato cerámico redondo de óxido de berilio
Nº de artículo Diámetro
(mm)
Espesor
(mm)
AT-BeO-J2001 201.0
AT-BeO-J2002 26 1.0
AT-BeO-J2003 30 1.0
AT-BeO-J2004 35 1.0
AT-BeO-J2005 50 1.0
AT-BeO-J2006 52 1.0
AT-BeO-J2007 60 1.0
AT-BeO-J2008 75 1.0
AT-BeO-J2009 100 1.0
AT-BeO-J2010 110 1.0
AT-BeO-J2011 20 1.2
AT-BeO-J2012 26 1.2
AT-BeO-J2013 30 1.2
AT-BeO-J2014 35 1.2
AT-BeO-J2015 50 1.2
AT-BeO-J2016 52 1.2
AT-BeO-J2017 60 1.2
AT-BeO-J201875 1.2
AT-BeO-J2019 100 1.2
AT-BeO-J2020 110 1.2
AT-BeO-J2021 20 1,5
AT-BeO-J2022 26 1,5
AT-BeO-J2023 30 1.5
AT-BeO-J2024 35 1.5
AT-BeO-J2025 50 1.5
AT-BeO-J2026 52 1,5
AT-BeO-J2027 60 1.5
AT-BeO-J2028 75 1,5
AT-BeO-J2029 100 1.5
AT-BeO-J2030 110 1.5
AT-BeO-J2031 20 2.0
AT-BeO-J2032 26 2.0
AT-BeO-J2033 30 2.0
AT-BeO-J2034 35 2.0
AT-BeO-J2035 50 2.0
AT-BeO-J2036 52 2.0
AT-BeO-J2037 60 2.0
AT-BeO-J2038 75 2.0
AT-BeO-J2039 100 2.0
AT-BeO-J2040 110 2.0
AT-BeO-J2041 20 2.5
AT-BeO-J2042 26 2.5
AT-BeO-J2043 30 2.5
AT-BeO-J2044 35 2.5
AT-BeO-J2045 50 2.5
AT-BeO-J2046 52 2.5
AT-BeO-J2047 60 2.5
AT-BeO-J2048 75 2.5
AT-BeO-J2049 100 2.5
AT-BeO-J2050 110 2.5
AT-BeO-J2051 20 3.0
AT-BeO-J2052 26 3.0
AT-BeO-J2053 30 3.0
AT-BeO-J2054 35 3.0
AT-BeO-J2055 50 3.0
AT-BeO-J2056 52 3.0
AT-BeO-J2057 60 3.0
AT-BeO-J2058 75 3.0
AT-BeO-J2059 100 3.0
AT-BeO-J2060 110 3.0

Datos técnicos de Materiales de óxido de berilio

Tipo BeO Be-97 Be-99
Pureza de BeO â§97% â§99%
Densidad (g/cm3) â§2.85 â§2.85
Resistencia a la flexión (MPa) 170 190
Dureza (Hv) 1200 1250
Resistencia a la fractura (MPa*m1/2) 2,5~3,5 2,5~3,5
Temperatura máxima de trabajo (â) 1600 1650
Conductividad térmica (W/m*K) 220-240 260-310
Coeficiente de expansión térmica (/â) 7~8,5*10-6 7~8,5*10-6
Constante dieléctrica (a 1MHz) 6,5 7
Tensión de ruptura (kV/mm) 15 20

*Esta tabla ilustra las características estándar de los materiales de óxido de berilio comúnmente empleados en la fabricación de nuestros productos y piezas de BeO. Tenga en cuenta que los atributos de los productos y piezas de óxido de berilio personalizados pueden variar según los procesos específicos involucrados.

Instrucciones de uso

1. La colisión y el impacto durante el uso se realizarán para evitar daños.
2. La temperatura de trabajo del sustrato cerámico de óxido de berilio se controlará estrictamente y se evitará un exceso de temperatura prolongado.
3. El sustrato cerámico de óxido de berilio tiene buena resistencia a la corrosión por ácidos, álcalis, sales y otros productos químicos, pero se debe evitar el contacto con ácidos fuertes, especialmente ácido fluorhídrico.
4. La superficie del sustrato cerámico de óxido de berilio es fácil de contaminar con polvo y suciedad, lo que puede afectar su rendimiento y vida útil, por lo que se debe limpiar periódicamente durante el uso para mantener su superficie limpia y brillante.

Información valiosa

BeO Substrate Packing

Embalaje de sustrato BeO

Los sustratos de óxido de berilio se empaquetan cuidadosamente en contenedores adecuados para evitar posibles daños.

Ventajas de personalización
Ventajas de personalización

1. Según el escenario de su aplicación, analice las necesidades, elija el material y el plan de procesamiento adecuados.

2. Equipo profesional, respuesta rápida, puede proporcionar soluciones y cotizaciones dentro de las 24 horas posteriores a la confirmación de la demanda.

3. Mecanismo de cooperación empresarial flexible, admite al menos una pieza de personalización de cantidad.

4. Proporcione rápidamente muestras e informes de prueba para confirmar que el producto satisface sus necesidades.

5. Proporcione sugerencias de uso y mantenimiento del producto para reducir el costo de uso.

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Absolutamente. Nuestro equipo técnico posee un profundo conocimiento de los materiales cerámicos y una amplia experiencia en el diseño de productos. Nos complace brindarle asesoramiento sobre la selección de materiales y soporte en el diseño de productos para garantizar un rendimiento óptimo de sus productos.

No tenemos un requisito de valor mínimo fijo para el pedido. Siempre nos enfocamos en satisfacer las necesidades de nuestros clientes y nos esforzamos por brindar servicios y productos de calidad independientemente del tamaño del pedido.

Además de los productos cerámicos, también ofrecemos una gama de servicios adicionales, que incluyen, entre otros: servicios de procesamiento de cerámica personalizados según sus necesidades, utilizando piezas en bruto o piezas en bruto semiacabadas producidas por usted mismo; Si está interesado en servicios subcontratados de metalización y embalaje de cerámica, contáctenos para mayor discusión. Siempre estamos comprometidos a brindarle una solución integral para satisfacer sus diversas necesidades.

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