alumina crucible
alumina crucible
alumina crucible
alumina crucible

Crisol de combustión de alúmina para barco, crisol de cerámica de óxido de aluminio, fondo plano

El crisol de alúmina posee la capacidad de soportar temperaturas extremas, ácidos y álcalis, demostrando una notable resistencia a la corrosión y al choque térmico. Se utiliza comúnmente en experimentos de análisis químico a alta temperatura, así como en pruebas y análisis de materiales industriales, y se utiliza para calentar y fundir diversos materiales con el fin de analizar sus propiedades físicas y químicas.

  • Marca:

    ATCERA
  • Artículo N.º:

    TE-AS-071
  • Materiales

    Alumina
  • formas

    Crucible
  • Aplicaciones

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments
ceramic crucible

Ventajas del Crisol cerámico de óxido de aluminio de fondo plano

1. Buena resistencia a altas temperaturas: el crisol de alúmina es adecuado para diversas pruebas y reacciones a altas temperaturas, no es fácil de deformar ni romper.

2. Buena resistencia a la corrosión: el crisol de alúmina tiene buena resistencia a la corrosión ante la mayoría de los ácidos, bases y disolventes, y es adecuado para diversas pruebas químicas.

3. El crisol de fondo plano tiene un calentamiento rápido y uniforme, sin ángulos muertos, sin estrés térmico local, es fácil de limpiar y tiene un alto rendimiento de material.

aluminum oxide crucible flat bottom

Aplicaciones del Crisol cerámico para barcos de combustión

1. Preparación del material: mediante el uso de crisol de alúmina, se pueden preparar una variedad de materiales de alto rendimiento, como aleaciones metálicas, cerámicas, vidrio, etc. Controlando la composición y las condiciones del proceso de los materiales, se pueden obtener materiales con excelentes propiedades.

2. Investigación científica: en el campo de la investigación científica, el crisol de alúmina se puede utilizar como estufa de alta temperatura para estudiar las propiedades físicas y químicas de diversos materiales, como el comportamiento de cambio de fase de diferentes materiales a diferentes temperaturas, la cinética de reacciones químicas, etc.

3. El crisol de fondo plano se utiliza a menudo en la producción de prueba y el análisis de una pequeña cantidad de muestras.

Tabla de tallas de Crisol de cerámica de óxido de aluminio de fondo plano

Estamos comprometidos a ofrecer un fondo redondo de crisol de óxido de aluminio impecable adaptado a sus especificaciones exactas. Nuestro equipo dedicado garantiza un cumplimiento meticuloso de sus instrucciones y se esfuerza por superar las expectativas del cliente. Además, ofrecemos la flexibilidad de tamaños personalizados para adaptarnos a sus requisitos únicos.

Requisitos para el diseño personalizado
1. Dibujo (puede adjuntar requisitos de material, pureza, tamaño, estándar de tolerancia)
2. Requisitos de resistencia a altas temperaturas
3. Escenario de aplicación

Drawing of Aluminum Oxide Ceramic Crucible Flat Bottom

Crisol cerámico de óxido de aluminio con fondo plano
Artículo No. Longitud (mm) Ancho (mm) Altura (mm)
TE-AS-071 100 84 35
TE-AS-072 100 56 35
TE-AS-073100 43 26
TE-AS-074 100 27 27
TE-AS-075 100 24 17
TE-AS-075-1 100 20 20
TE-AS-075-2 100 27 27
TE-AS-075-3 103 28 30
TE-AS-075-4 100 43 25
TE-AS-075-5 100 24 17
TE-AS-075-6 100 27 25
TE-AS-075-7 100 43 26
TE-AS-075-8 100 56 35
TE-AS-075-9 100 50 35
TE-AS-075-10 100 56 35
TE-AS-076 73 30 22
TE-AS-076-1 73 30 22
TE-AS-076-2 70 30 22
TE-FA-001 300 70 30
TE-FA-002 200 80 35
TE-FA-003 200 11 12
TE-FA-004 105 23 20
TE-FA-005 100 30 25
TE-FA-006 90 10 10
TE-FA-007 80 30 20
TE-FA-008 88 12 10

Especificación de materiales de óxido de aluminio

Material 99 % de alúmina (AL2O3)
Conductividad térmica 24,0w/m.k
Aislamiento eléctrico ≤22.5KV, resistencia a temperaturas de hasta 1600℃
Densidad 3,83 g/cm3
Coeficiente de expansión térmica 7*10-6
Resistencia a la flexión (a temperatura ambiente) 310MPa
Resistencia a la compresión (a temperatura ambiente) 2200MPa
Dureza (Hv) 1650
Resistencia a la fractura 4,2 MPa*m1/2

*Esta tabla ilustra las características estándar de los materiales de alúmina comúnmente empleados en la fabricación de nuestros productos y piezas de alúmina. Tenga en cuenta que los atributos de los productos y piezas de óxido de aluminio personalizados pueden variar según los procesos específicos involucrados.

Instrucciones de uso

1. Limpieza Inicial: Antes de su uso, es fundamental limpiar el crisol de alúmina para eliminar impurezas y polvo superficial. Utilice un paño suave o un cepillo para limpiar suavemente, absteniéndose de utilizar objetos duros o cepillos metálicos para evitar rayar la superficie del crisol.
2. Minimice las vibraciones: mientras utiliza el crisol, manténgase alejado de vibraciones excesivas o colisiones para evitar cualquier daño a la integridad estructural del crisol.
3. Precaución sobre interacción química: a pesar de la sólida resistencia del crisol de alúmina a ácidos y álcalis fuertes, el contacto prolongado puede inducir reacciones químicas, lo que afecta su vida útil. Esfuércese por evitar la exposición prolongada a ácidos y bases potentes durante el uso, optando por reactivos más suaves siempre que sea posible.
4. Pautas óptimas de precalentamiento: establezca la temperatura de precalentamiento en aproximadamente 105 ℃, asegurando un proceso de calentamiento gradual y uniforme. Ejerza control sobre la velocidad de calentamiento y absténgase de abrir frecuentemente la puerta del horno. Mantenga una velocidad de calentamiento inferior a 1200 °C a <5 °C/min y superior a 1200 °C a <4 °C/min.
5. Precauciones con el calentamiento: Evite el uso de pistolas rociadoras de gasolina, pistolas de acetileno o quemadores rociadores de alcohol para calentamiento directo para evitar grietas explosivas debido a la distribución desigual del calor. Mantenga una distancia no inferior a 2 cm entre el crisol y el elemento calefactor e, idealmente, evite el contacto directo entre el fondo de crisoles grandes y el fondo del horno. Eleve el crisol utilizando materiales resistentes a la temperatura, como láminas de corindón, para facilitar la convección del aire y prolongar la vida útil del crisol.
6. Eliminación de residuos: Está permitido eliminar los residuos de la superficie del crisol mientras aún está caliente, pero evite utilizar sustancias ácidas o alcalinas para la limpieza.
7. Compatibilidad de muestras fundidas: Los crisoles de alúmina son adecuados para muestras fundidas de sustancias débilmente alcalinas como el Na2CO3 anhidro. Sin embargo, evite el uso de sustancias fuertemente alcalinas o ácidas como Na2O2, NaOH y pirosulfato de potasio (K2S2O7).
8. Medidas de seguridad: Dadas las altas temperaturas de funcionamiento, utilice siempre equipo de protección personal, como guantes liberadores de calor y gafas protectoras, durante el uso para evitar quemaduras o lesiones oculares.
9. Almacenamiento adecuado: almacene los crisoles de alúmina en áreas secas y bien ventiladas, minimizando la fricción o colisión con otros elementos para evitar daños o rayones en la superficie.

Información valiosa

Production Process Flow

Flujo del proceso de producción

1. Procesamiento de materia prima

2. Modulación de compresión

3. Sinterización a alta temperatura

4. Molienda primaria

5. Procesamiento CNC

6. Inspección del producto

Ventajas de personalización
Ventajas de personalización

1. Según el escenario de su aplicación, analice las necesidades, elija el material y el plan de procesamiento adecuados.

2. Equipo profesional, respuesta rápida, puede proporcionar soluciones y cotizaciones dentro de las 24 horas posteriores a la confirmación de la demanda.

3. Mecanismo de cooperación empresarial flexible, admite al menos una pieza de personalización de cantidad.

4. Proporcione rápidamente muestras e informes de prueba para confirmar que el producto satisface sus necesidades.

5. Proporcione sugerencias de uso y mantenimiento del producto para reducir el costo de uso.

Blog relacionado
Optimización de la conductividad térmica del sustrato de nitruro de silicio
Al explorar materiales de sustrato de nitruro de silicio (Si3N4) como núcleo de una solución de gestión térmica de alto rendimiento, nuestra comprensión de sus mecanismos de transferencia de calor es fundamental. Se sabe que el principal mecanismo de transferencia de calor del nitruro de silicio depende de la vibración de la red, un proceso que transfiere calor a través de portadores de carga cali...
Potencial de aplicación del sustrato de nitruro de silicio en el campo de disipación de calor de dispositivos semiconductores
Después de entrar en la era de la información inteligente, los dispositivos semiconductores ocuparon rápidamente nuestras vidas. Debido a que el calor generado por la pieza de trabajo es un factor clave que causa la falla de los dispositivos semiconductores, para evitar muchos problemas causados ​​por fallas del dispositivo y garantizar su funcionamiento efectivo y seguro a largo plazo, es necesar...
Optimice los aditivos de sinterización para mejorar el rendimiento del sustrato AlN
En aplicaciones prácticas, además de una alta conductividad térmica y altas propiedades de aislamiento eléctrico, los sustratos de nitruro de aluminio también deben tener una alta resistencia a la flexión en muchos campos. En la actualidad, la resistencia a la flexión de tres puntos del nitruro de aluminio en circulación en el mercado suele ser de 400 ~ 500 MPa, lo que limita seriamente la promoci...
Tecnología de fabricación de resistencias de película gruesa sobre sustrato de AlN
Con el progreso continuo de la tecnología de embalaje de microelectrónica, la potencia y la integración de los componentes electrónicos han aumentado significativamente, lo que ha llevado a un aumento significativo en la generación de calor por unidad de volumen, lo que ha planteado requisitos más estrictos para la eficiencia de disipación de calor (es decir, , su rendimiento de conducción de calo...
Avances en la fabricación de resistencias sobre sustratos de nitruro de aluminio (AlN) para una mejor gestión térmica en microelectrónica
Con la continua evolución de la tecnología de embalaje de microelectrónica, la densidad de potencia de los componentes electrónicos ha aumentado significativamente, lo que ha resultado en un fuerte aumento en la generación de calor por unidad de volumen, lo que ha planteado estándares más estrictos para el rendimiento de la nueva generación de placas de circuito en términos de eficiencia de disipa...
Investigación sobre el proceso de fabricación de sustrato de AlN
Con el desarrollo de la tecnología de embalaje de microelectrónica, la potencia y la densidad de los componentes electrónicos aumentan, y el calor por unidad de volumen aumenta, y los requisitos para la capacidad de disipación de calor (es decir, la conductividad térmica) de la nueva generación de placas de circuito son también más estricto. En la actualidad, los sustratos cerámicos de alta conduc...
Cómo mejorar la conductividad térmica del sustrato AlN
Los científicos han descubierto que la microestructura y el contenido de impurezas de oxígeno son los dos factores más importantes que afectan la conductividad térmica de las cerámicas de AlN. Por lo tanto, para mejorar la conductividad térmica de las cerámicas AlN, se debe prestar más atención a la preparación de las materias primas en polvo cerámico y al proceso de sinterización, y la investigac...
¿Por qué el nitruro de aluminio es la opción ideal para el material de sustrato de refrigeración LED de alta potencia?
Una excelente capacidad de disipación de calor es muy importante para los LED, porque en el proceso de convertir energía eléctrica en energía luminosa, una gran cantidad (70% a 80%) de la energía se convierte en energía térmica, y cuanto mayor sea la potencia, más calor debe emitirse. Si este calor no se puede disipar a tiempo, el aumento en la temperatura de la unión causado por ellos no solo con...
Tecnología de metalización de sustrato cerámico de nitruro de silicio
La tecnología de metalización del sustrato de nitruro de silicio  es una tecnología avanzada, su tecnología principal es lograr con precisión la unión sólida de capas metálicas en la superficie del sustrato cerámico de nitruro de silicio. Mediante esta tecnología, el sustrato cerámico queda dotado de propiedades metálicas como conductividad eléctrica y térmica, lo que amplía enormemente su ra...
Diversificación de la preparación de la familia de alúmina e innovación de la tecnología de crisol de bandeja de alúmina
En el amplio campo de la ciencia de los materiales, la familia de la alúmina se ha convertido en un punto importante de investigación y aplicación debido a su enorme sistema de miembros y sus características diversificadas. Cada miembro de esta familia tiene un "código" de preparación único, como la alfa-alúmina, que debe calcinarse en un horno de alta temperatura a aproximadamente 1300 ° C para m...

Productos relacionados

Preguntas frecuentes

Aunque nuestro enfoque principal está en materiales cerámicos avanzados como alúmina, circonio, carburo de silicio, nitruro de silicio, nitruro de aluminio y cerámicas de cuarzo, siempre estamos explorando nuevos materiales y tecnologías. Si tiene un requisito de material específico, comuníquese con nosotros y haremos todo lo posible para satisfacer sus necesidades o encontrar socios adecuados.

Absolutamente. Nuestro equipo técnico posee un profundo conocimiento de los materiales cerámicos y una amplia experiencia en el diseño de productos. Nos complace brindarle asesoramiento sobre la selección de materiales y soporte en el diseño de productos para garantizar un rendimiento óptimo de sus productos.

No tenemos un requisito de valor mínimo fijo para el pedido. Siempre nos enfocamos en satisfacer las necesidades de nuestros clientes y nos esforzamos por brindar servicios y productos de calidad independientemente del tamaño del pedido.

Además de los productos cerámicos, también ofrecemos una gama de servicios adicionales, que incluyen, entre otros: servicios de procesamiento de cerámica personalizados según sus necesidades, utilizando piezas en bruto o piezas en bruto semiacabadas producidas por usted mismo; Si está interesado en servicios subcontratados de metalización y embalaje de cerámica, contáctenos para mayor discusión. Siempre estamos comprometidos a brindarle una solución integral para satisfacer sus diversas necesidades.

Sí, lo hacemos. No importa dónde se encuentre en el mundo, podemos garantizar la entrega segura y oportuna de su pedido.

Envíe su consulta

Subir
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Contacta con nosotros

Contacta con nosotros
Simplemente complete el formulario a continuación lo mejor que pueda. Y no te preocupes por los detalles.
Entregar
Looking for Video?
Contáctenos #
19311583352

Horario de oficina

  • Lunes a viernes: 9:00 a.m. - 12:00 p.m., 2:00 p.m. - 5:30 p.m.

Tenga en cuenta que nuestro horario de oficina se basa en la hora de Beijing, que está ocho horas por delante de la hora media de Greenwich (GMT). Agradecemos su comprensión y cooperación para programar sus consultas y reuniones en consecuencia. Para cualquier asunto urgente o consulta fuera de nuestro horario habitual, no dude en contactarnos por correo electrónico y nos comunicaremos con usted lo antes posible. Gracias por su negocio y esperamos poder servirle.

Hogar

Productos

whatsApp

contacto