zirconium silicate ceramic beads
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zirconium silicate ceramic beads

Medios de molienda de bolas de cerámica de perlas de silicato de circonio

Las perlas de silicato de circonio se forman mediante granulación por caída y rodadura y se endurecen a alta temperatura en un horno de tinta. En comparación con las perlas de circón electrofundidas y otras similares, tienen una microestructura homogénea y no tienen bolsas de aire. Esto les da una tasa de desgaste de las cuentas 1/2 menor que las demás. Las características de densidad y dureza medias son adecuadas para moler lodos de viscosidad baja a media en molinos de bolas tipo disco.

  • Marca:

    ATCERA
  • Artículo N.º:

    AT-CZ4-001
  • Materiales

    Zirconia
  • formas

    Ball
  • Aplicaciones

    Petrochemical Industry
zirconium silicate ceramic beads

Propiedades de Perlas de silicato de circonio

1. Características de alta resistencia

La alta resistencia de las perlas de silicato de circonio se debe a su fina estructura de grano cristalino, que no solo mejora la durabilidad de las perlas sino que también reduce significativamente el desgaste durante el uso, extendiendo así su vida útil.

2. Alta densidad y gravedad específica

Producidas mediante una fórmula especial, las perlas de silicato de circonio poseen una alta densidad, lo que da como resultado una alta gravedad específica. Esta característica permite que las perlas muestren una mayor eficiencia durante el uso, lo que las hace particularmente adecuadas para procesos que requieren un medio de alto peso.

3. Alta esfericidad y excelente fluidez del material

Con una esfericidad de hasta el 96%, las perlas de silicato de circonio garantizan una excelente fluidez de los materiales durante los procesos de molienda o mezcla. Como cuentas sólidas con un diseño sin cavidades, exhiben mayor resistencia estructural, resistencia al aplastamiento y facilidad para cambiar de color cuando es necesario.

4. Superficie lisa y bajo desgaste

La superficie de las perlas de silicato de circonio se pule con precisión, lo que da como resultado un acabado suave e impecable. Este tratamiento de superficie no solo facilita la limpieza sino que también minimiza el desgaste cuando entra en contacto con el equipo, protegiendo así el uso a largo plazo del equipo.

5. Tamaño de partícula uniforme y distribución estrecha

El tamaño de partícula de las perlas de silicato de circonio se controla con precisión con una desviación de menos de 0,1 mm, lo que garantiza una fricción interna mínima entre las perlas. Además, la estrecha distribución del tamaño de partículas del material contribuye a mejorar la uniformidad y eficiencia en los procesos de molienda o mezcla.

ceramic zirconium silicate beads

Aplicaciones de Perlas de silicato de circonio

1. Pinturas y revestimientos a base de agua: pintura de látex, revestimientos magnéticos, revestimientos para muebles y revestimientos para papel, etc.;

2. Tinta de impresión: tinta de huecograbado, tinta tipográfica, tinta de impresión de superficies y tinta compuesta, etc.;

3. Pesticidas y Fertilizantes: herbicidas, insecticidas, fungicidas y fertilizantes con micronutrientes, etc.

Tabla de tallas de Perlas de silicato de circonio

Estamos comprometidos a ofrecer cuentas de circonio óptimas personalizadas según sus especificaciones exactas. Nuestro equipo dedicado garantiza un cumplimiento meticuloso de sus instrucciones y se esfuerza por superar las expectativas del cliente. Además, ofrecemos la flexibilidad de tamaños personalizados para adaptarnos a sus requisitos únicos.

Contenido ZrO2 SiO2 AL2O3
% en peso 58-65% 30-37% 5%

Perlas de silicato de circonio
Artículo No. Diámetro (mm)
AT-CZ4-001 0,4-0,6
AT-CZ6-002 0,6-0,8
AT-CZ8-003 0,8-1,0
AT-CZ10-004 1,0-1,2
AT-CZ12-005 1,2-1,4
AT-CZ14-006 1,4-1,6
AT-CZ16-007 1,6-1,8
AT-CZ18-008 1,8-2,0
AT-CZ20-009 2.0-2.2
AT-CZ22-010 2,2-2,5
AT-CZ25-011 2,5-2,8
AT-CZ28-012 2,8-3,2
AT-NZB3-013 3,5-4,0
AT-NZB4-014 4,0-5,0
AT-NZB5-015 5,0-6,0
AT-NZB6-016 6,0-7,0
AT-NZB7-017 7,0-9,0
AT-NZB9-018 9,0-10,0

Datos técnicos de Silicato de circonio Materiales

Material Silicato de circonio
Gravedad específica ï¼4,0 kg/dm23
Densidad aparente ï¼2,5 kg/L
Dureza de Mohs ï¼7.0
Dureza Vickers ï¼900kg/mm2
Resistencia a la compresión ï¼1000Nï¼2mmï¼
Desgaste por tonelaje ï¼0,05 kg/t

*Esta tabla ilustra las características estándar de los materiales de circonio comúnmente empleados en la fabricación de nuestros productos y piezas de circonio. Tenga en cuenta que los atributos de los productos y piezas de óxido de circonio personalizados pueden variar según los procesos específicos implicados. El parámetro detallado se decide por el tipo y la composición del agente estabilizante.

Instrucciones de uso

1. Selección de cuentas de circonita
La cantidad de relleno de perlas de circonio se determinará de acuerdo con los parámetros operativos, el tamaño y la proporción adecuados se seleccionan en función del tipo de materiales de molienda y el tamaño de partícula objetivo.
2. Velocidad de molienda
Controle la velocidad de molienda durante la operación, no puede acelerar demasiado la operación, para evitar la pérdida excesiva de perlas de circonio.
3. Limpieza
Las perlas de circonio deben limpiarse periódicamente para garantizar su vida útil y la calidad del material de molienda, y se recomienda utilizar un método de limpieza intermitente, es decir, apagar el equipo después de un período de funcionamiento y luego iniciarlo. otra vez.
4. Añadiendo cuentas de circonita
Después de una operación prolongada, las cuentas de circonio tendrán una cierta pérdida debido a la colisión entre sí, deben complementarse con regularidad, antes de complementar las cuentas rotas se deben descartar y luego llenar el mismo peso de cuentas de circonio.
5. Aumente la cantidad de relleno de perlas de circonio
Cuando es necesario extender el tiempo de molienda o la finura de la molienda no puede lograr el efecto esperado, se puede aumentar la cantidad de relleno de perlas de circonio.

Información valiosa

Packaging of Zirconium Silicate Beads

Embalaje de perlas de silicato de circonio

Las perlas de silicato de circonio se empaquetan cuidadosamente en recipientes adecuados para evitar posibles daños.

Ventajas de personalización
Ventajas de personalización

1. Según el escenario de su aplicación, analice las necesidades, elija el material y el plan de procesamiento adecuados.

2. Equipo profesional, respuesta rápida, puede proporcionar soluciones y cotizaciones dentro de las 24 horas posteriores a la confirmación de la demanda.

3. Mecanismo de cooperación empresarial flexible, admite al menos una pieza de personalización de cantidad.

4. Proporcione rápidamente muestras e informes de prueba para confirmar que el producto satisface sus necesidades.

5. Proporcione sugerencias de uso y mantenimiento del producto para reducir el costo de uso.

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Aunque nuestro enfoque principal está en materiales cerámicos avanzados como alúmina, circonio, carburo de silicio, nitruro de silicio, nitruro de aluminio y cerámicas de cuarzo, siempre estamos explorando nuevos materiales y tecnologías. Si tiene un requisito de material específico, comuníquese con nosotros y haremos todo lo posible para satisfacer sus necesidades o encontrar socios adecuados.

Absolutamente. Nuestro equipo técnico posee un profundo conocimiento de los materiales cerámicos y una amplia experiencia en el diseño de productos. Nos complace brindarle asesoramiento sobre la selección de materiales y soporte en el diseño de productos para garantizar un rendimiento óptimo de sus productos.

No tenemos un requisito de valor mínimo fijo para el pedido. Siempre nos enfocamos en satisfacer las necesidades de nuestros clientes y nos esforzamos por brindar servicios y productos de calidad independientemente del tamaño del pedido.

Además de los productos cerámicos, también ofrecemos una gama de servicios adicionales, que incluyen, entre otros: servicios de procesamiento de cerámica personalizados según sus necesidades, utilizando piezas en bruto o piezas en bruto semiacabadas producidas por usted mismo; Si está interesado en servicios subcontratados de metalización y embalaje de cerámica, contáctenos para mayor discusión. Siempre estamos comprometidos a brindarle una solución integral para satisfacer sus diversas necesidades.

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