zirconia beads
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Bolas de molienda de circonio Granos de medios de molienda de cerámica

La perla de circonio, es decir, la bola de molienda de circonio de alta resistencia al desgaste, tiene alta resistencia, alta dureza, desgaste mínimo, alta tenacidad a la fractura, buena resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, sin conductividad magnética y características de aislamiento eléctrico, utilizadas principalmente para Molienda ultrafina y dispersión de material abrasivo de alta dureza.

  • Marca:

    ATCERA
  • Artículo N.º:

    AT-YHG-Q001
  • Materiales

    Zirconia
  • formas

    Ball
  • Aplicaciones

    Mechanical Parts , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production
zirconia grinding media beads

Propiedades de las bolas de fresado de circonio

Las perlas de circonio son adecuadas para varios tipos de molinos de bolas, molinos de arena y otros equipos, como medio de molienda fina, se pueden aplicar para requerir molienda ultrafina de lodos, polvos y materiales de alta viscosidad y alta dureza de "contaminación cero". 9> <10> <11> <12>1. La densidad es grande, para proporcionar una gran fuerza de corte al esmerilar, la eficiencia de esmerilado es alta, también la resistencia al desgaste es buena, la vida útil es 8 veces más larga que la de las perlas de silicato de circonio, 50 veces más que las perlas de vidrio;<13> <14> <15> <16>2. Buena resistencia a la corrosión por ácidos, álcalis y sales, adecuada para diversos tipos de materiales de molienda. La superficie de la cuenta es lisa, por lo que es fácil de limpiar;<17> <18> <19> <20>3. Con alta resistencia mecánica, buena tenacidad, alta resistencia al impacto, no se rompe durante la operación a alta velocidad;<21> <22> <23> <24>4. El material no es tóxico, es inofensivo y no contamina, y puede usarse en alimentos y medicamentos para cumplir con los requisitos de uso de contaminación cero.<25> <26> <27> <28> <29> <30> <31> <32> <33> <34>Aplicaciones de <35>Medios de molienda de óxido de circonio<36> <37> <38> <39>Como medio de molienda de alta gama, la circona se utiliza principalmente para la molienda ultrafina de materiales de molienda de alta dureza:<40> <41> <42> <43>1. Tintes y revestimientos: tinta, pigmento, pintura, etc.;<44> <45> <46> <47>2. Materiales electrónicos: resistencia, capacitancia, pasta para pantallas de cristal líquido, pegamento para vidrio para pantallas de plasma, pasta para pulir semiconductores, pasta para sensores de gas, etc.;<48> <49> <50> <51>3. Medicamentos, alimentos y aditivos alimentarios, cosméticos, etc.;<52> <53> <54> <55>4. Materias primas de baterías de litio: hierro de litio, titanato de litio, grafito, carbono de silicio, grafeno, nanotubos de carbono, diafragma cerámico de alúmina, etc.<56> <57> <58> <59> <60> <61> <62> <63> <64> <65> <66>

Applications of Zirconium Oxide Grinding Media

Tabla de tamaños de Medios de molienda de circonio

Estamos comprometidos a entregar bolas o cilindros óptimos de molienda de cerámica de circonio personalizados según sus especificaciones exactas. Nuestro equipo dedicado garantiza un cumplimiento meticuloso de sus instrucciones y se esfuerza por superar las expectativas del cliente. Además, ofrecemos la flexibilidad de tamaños personalizados para adaptarnos a sus requisitos únicos.

Requisitos para el diseño personalizado
1. Nombre del dispositivo o modelo del dispositivo.
2. Tamaño de alimentación y tamaño de descarga de material abrasivo (malla)
3. Modo abrasivo: rectificado en húmedo, rectificado en seco

Drawing of Zirconia Milling Beads and Balls

Cuentas y bolas de circonio para fresado

Artículo No. Diámetro (mm) Pureza de ZrO2 (%)
AT-YHG-Q001 0,1 95
AT-YHG-Q002 0,2 95
AT-YHG-Q003 0,3 95
AT-YHG-Q004 0,4 95
AT-YHG-Q005 0,6-0,8 95
AT-YHG-Q006 0,8-1,0 95
AT-YHG-Q007 1,0-1,2 95
AT-YHG-Q008 1,2-1,4 95
AT-YHG-Q009 1,4-1,6 95
AT-YHG-Q010 1,6-1,8 95
AT-YHG-Q011 1,8-2,0 95
AT-YHG-Q012 2,0-2,2 95
AT-YHG-Q013 2.2-2.4 95
AT-YHG-Q014 2,4-2,6 95
AT-YHG-Q015 2,6-2,8 95
AT-YHG-Q016 2,8-3,0 95
AT-YHG-Q017 3.0-3.2 95
AT-YHG-Q018 3.2-3.4 95
AT-YHG-Q019 4,0-4,3 95
AT-YHG-Q020 4,8-5,3 95
AT-YHG-Q021 5,8-6,3 95
AT-YHG-Q022 8 95
AT-YHG-Q023 10 95
AT-YHG-Q024 12 95
AT-YHG-Q025 15 95
AT-YHG-Q026 20 95
AT-YHG-Q027 0,4-0,6 95
AT-YHG-Q028 0,28-0,35 95
AT-YHG-Q029 0,22-0,28 95
AT-YHG-Q030 0,18-0,23 95
AT-YHG-Q031 0,12-0,18 95
AT-YHG-Q032 0,08-0,12 95
AT-YHG-Q033 5 95
AT-YHG-Q034 6 95
AT-YHG-Q035 7 95
AT-YHG-Q036 17 95
AT-YHG-Q037 25 95
AT-YHG-Q038 30 95
AT-YHG-Q039 40 95
AT-YHG-Q040 50 95

Drawing of Zirconia Grinding Cylinder

Cilindro de molienda de circonio
N.º de artículo Diámetro (mm) Altura (mm) Pureza de ZrO2 (%)
AT-YHG-Q041 7.5 7.5 95
AT-YHG-Q042 10 10 95
AT-YHG-Q043 12.7 12.7 95
AT-YHG-Q044 15 15 95

Datos técnicos de Materiales de óxido de circonio

Materiales Circonia (ZrO2)+ Agente estabilizador
Conductividad térmica 3.0w/m.k
Resistencia a la temperatura 1000â
Densidad 5,65-6,05 g/cm3
Coeficiente de expansión térmica 0,00001/
Resistencia a la flexión 480-1000MPa
Dureza (Hv) 1200-1450HV1
Resistencia a la fractura 6-8MPa*m1/2
Sustancias peligrosas Cumple con los estándares ROHS de la UE

*Esta tabla ilustra las características estándar de los materiales de circonio comúnmente empleados en la fabricación de nuestros productos y piezas de circonio. Tenga en cuenta que los atributos de los productos y piezas de óxido de circonio personalizados pueden variar según los procesos específicos implicados. El parámetro detallado se decide por el tipo y composición del agente estabilizante.

Instrucciones de uso

1. Selección de cuentas de circonita
La cantidad de relleno de perlas de circonio se determinará de acuerdo con los parámetros operativos, el tamaño y la proporción adecuados se seleccionan en función del tipo de materiales de molienda y el tamaño de partícula objetivo.
2. Velocidad de molienda
Controle la velocidad de molienda durante la operación, no puede acelerar demasiado la operación, para evitar la pérdida excesiva de perlas de circonio.
3. Limpieza
Las perlas de circonio deben limpiarse periódicamente para garantizar su vida útil y la calidad del material de molienda, y se recomienda utilizar un método de limpieza intermitente, es decir, apagar el equipo después de un período de funcionamiento y luego iniciarlo. otra vez.
4. Añadiendo cuentas de circonita
Después de una operación prolongada, las cuentas de circonio tendrán una cierta pérdida debido a la colisión entre sí, deben complementarse con regularidad, antes de complementar las cuentas rotas se deben descartar y luego llenar el mismo peso de cuentas de circonio.
5. Aumente la cantidad de relleno de perlas de circonio
Cuando es necesario extender el tiempo de molienda o la finura de la molienda no puede lograr el efecto esperado, se puede aumentar la cantidad de relleno de perlas de circonio.

Información valiosa

Packaging of Zirconia Grinding Media

Embalaje de medios de molienda de circonio

1. Bolsa gigante

2. Barril de metal

3. Barril de plástico

4. Barril de papel

5. Caja de papel

6. Envasado al vacío con bolsa de papel de aluminio

7. Bolsa de papel

8. Bolsa textil

9. Paquete de barriles para exportación

10. Bolsa gigante en palet

11. Textil sobre palet

Ventajas de personalización
Ventajas de personalización

1. Según el escenario de su aplicación, analice las necesidades, elija el material y el plan de procesamiento adecuados.

2. Equipo profesional, respuesta rápida, puede proporcionar soluciones y cotizaciones dentro de las 24 horas posteriores a la confirmación de la demanda.

3. Mecanismo de cooperación empresarial flexible, admite al menos una pieza de personalización de cantidad.

4. Proporcione rápidamente muestras e informes de prueba para confirmar que el producto satisface sus necesidades.

5. Proporcione sugerencias de uso y mantenimiento del producto para reducir el costo de uso.

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Aunque nuestro enfoque principal está en materiales cerámicos avanzados como alúmina, circonio, carburo de silicio, nitruro de silicio, nitruro de aluminio y cerámicas de cuarzo, siempre estamos explorando nuevos materiales y tecnologías. Si tiene un requisito de material específico, comuníquese con nosotros y haremos todo lo posible para satisfacer sus necesidades o encontrar socios adecuados.

Absolutamente. Nuestro equipo técnico posee un profundo conocimiento de los materiales cerámicos y una amplia experiencia en el diseño de productos. Nos complace brindarle asesoramiento sobre la selección de materiales y soporte en el diseño de productos para garantizar un rendimiento óptimo de sus productos.

No tenemos un requisito de valor mínimo fijo para el pedido. Siempre nos enfocamos en satisfacer las necesidades de nuestros clientes y nos esforzamos por brindar servicios y productos de calidad independientemente del tamaño del pedido.

Además de los productos cerámicos, también ofrecemos una gama de servicios adicionales, que incluyen, entre otros: servicios de procesamiento de cerámica personalizados según sus necesidades, utilizando piezas en bruto o piezas en bruto semiacabadas producidas por usted mismo; Si está interesado en servicios subcontratados de metalización y embalaje de cerámica, contáctenos para mayor discusión. Siempre estamos comprometidos a brindarle una solución integral para satisfacer sus diversas necesidades.

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