ZTA grinding bead
ZTA grinding bead

Bola de molienda de alúmina endurecida con circonita ZTA

La bola de molienda ZTA está hecha de una mezcla de polvo de alúmina y circonio como materia prima, sinterizada después de la formación, alta resistencia mecánica y tenacidad a la fractura, buena resistencia al desgaste, alta temperatura y resistencia a la corrosión, y se utiliza principalmente para la molienda ultrafina de abrasivos de alta dureza.

  • Marca:

    ATCERA
  • Artículo N.º:

    AT-ZTA-Q1001
  • Materiales

    ZTA
  • formas

    Ball
  • Aplicaciones

    Mechanical Parts , Metallurgy Industry
zirconia toughened alumina ceramic grinding bead

Propiedades de Alúmina endurecida con circonita Bola de molienda

1. La bola de molienda ZTA tiene una alta eficiencia de molienda, buena resistencia al desgaste y una larga vida útil.

2. La bola de molienda ZTA tiene buena resistencia a la corrosión por ácidos, álcalis y sales, y es adecuada para diversos tipos de materiales de molienda. La superficie de la cuenta es lisa, por lo que es fácil de limpiar.

3. Con alta resistencia mecánica, buena tenacidad, alta resistencia al impacto, no se rompe durante la operación a alta velocidad.

4. El material ZTA no es tóxico, es inofensivo y no contamina, y puede usarse en alimentos y medicamentos para cumplir con los requisitos de uso de contaminación cero.

zirconia toughened alumina grinding ball

Aplicaciones de ZTA Ceramic Bola de molienda

La bola de molienda ZTA es adecuada para varios tipos de molinos de bolas, molinos de arena y otros equipos, como medio de molienda fino, se puede aplicar para requerir molienda ultrafina de lodos, polvos y materiales de alta viscosidad y alta dureza con "contaminación cero".

Como medio de molienda de alta gama, la bola de molienda ZTA se utiliza principalmente para la molienda ultrafina de materiales de molienda de alta dureza:

1. tintes y revestimientos: tinta, pigmentos, pinturas, etc.

2. Materiales electrónicos: resistencia, capacitancia, pasta para pantallas de cristal líquido, pegamento para vidrio para pantallas de plasma, pasta para pulir semiconductores, pasta para sensores de gas, etc.

3. medicamentos, alimentos y aditivos alimentarios, cosméticos, etc.

4. Materias primas de baterías de litio: hierro de litio, titanato de litio, grafito, carbono de silicio, grafeno, nanotubos de carbono, diafragma cerámico de alúmina, etc.

Tabla de tallas de alúmina endurecida con circonita Bola de molienda

Estamos comprometidos a entregar bolas de molienda zta óptimas adaptadas a sus especificaciones exactas. Nuestro equipo dedicado garantiza un cumplimiento meticuloso de sus instrucciones y se esfuerza por superar las expectativas del cliente. Además, ofrecemos la flexibilidad de tamaños personalizados para adaptarnos a sus requisitos únicos.

Información requerida para solicitud personalizada:

1. Nombre del material de molienda, nombre del dispositivo de rejilla o modelo del dispositivo

2. Tamaño de alimentación y tamaño de descarga del material de molienda (malla)

3. Modo abrasivo: rectificado en húmedo, rectificado en seco

Tolerancia de mecanizado: Redondez≥95%

Bola de molienda de alúmina endurecida con circonio
N.º de artículo Diámetro (mm) Pureza (AL203+Zr02)
AT-ZTA-Q1001 0,5-1 26%+70%
AT-ZTA-Q1002 1-1,5 26%+70%
AT-ZTA-Q1003 2 26%+70%
AT-ZTA-Q1004 2.5 26%+70%
AT-ZTA-Q1005 3 26%+70%
AT-ZTA-Q1006 3.5 26%+70%
AT-ZTA-Q1007 4 26%+70%
AT-ZTA-Q1008 5.5 26%+70%
AT-ZTA-Q1009 6 26%+70%
AT-ZTA-Q1010 8 26%+70%
AT-ZTA-Q1011 9 26%+70%
AT-ZTA-Q1012 10 26%+70%
AT-ZTA-Q1013 13 26%+70%
AT-ZTA-Q1014 15 26%+70%
AT-ZTA-Q1015 20 26%+70%
AT-ZTA-Q1016 25 26%+70%
AT-ZTA-Q1017 30 26%+70%

Datos técnicos de la alúmina endurecida con circonio (ZTA)

Material
Alúmina endurecida con circonio (ZTA)
Densidad (g/cm3) â§4.1
Resistencia a la flexión (MPa) 330
Módulo de Young (GPa) 72
Relación de Poisson 0,25
Resistencia a la compresión (MPa) 2300
Dureza (Hv) 67
Resistencia a la fractura (MPa*m1/2) 7
Temperatura máxima de trabajo (℃) 1200
Conductividad térmica (W/m*K) 18
Coeficiente de expansión térmica (/â) 8*10-6
Resistencia al choque térmico (ΔT â) 250

*Esta tabla ilustra las características estándar de los materiales ZTA comúnmente empleados en la fabricación de nuestros productos y piezas ZTA. Tenga en cuenta que los atributos de los productos y piezas personalizados de alúmina endurecida con circonio pueden variar según los procesos específicos involucrados.

Instrucciones de uso

1. Selección de bolas ZTA
La cantidad de llenado de la bola de molienda ZTA se determinará de acuerdo con los parámetros operativos, el tamaño y la proporción apropiados se seleccionan en función del tipo de materiales de molienda y su tamaño de partícula objetivo.
2. Velocidad de molienda
Controle la velocidad de molienda durante la operación, no puede sobreacelerar la operación, para evitar la pérdida excesiva de bolas ZTA.
3. Limpieza
Las bolas ZTA deben limpiarse periódicamente para garantizar su vida útil y la calidad del material de molienda, y se recomienda utilizar un método de limpieza intermitente, es decir, apagar el equipo después de un período de funcionamiento y luego comenzar de nuevo. 92> <93> <94> <95> <96> <97>4. Añadiendo bolas ZTA<98> <99>Después de una operación prolongada, las bolas ZTA tendrán una cierta pérdida debido a la colisión entre sí, deben complementarse con regularidad, antes de agregar el suplemento, se deben eliminar las cuentas rotas y luego llenar el mismo peso de bolas ZTA.<100> <101> <102> <103> <104> <105>5. Aumentar la cantidad de llenado de bolas ZTA<106> <107>Cuando es necesario extender el tiempo de molienda, o la finura de molienda no puede lograr el efecto esperado, se puede aumentar la cantidad de llenado de bolas ZTA.<108> <109> <110> <111> <112> <113> <114> <115> <116> <117> <118> <119> <120> <121> <122> <123> <124> <125> <126> <127> <128> <129> <130> <131> <132> <133> <134> <135> <136> <137> <138> <139> <140> <141> <142> <143> <144> <145> <146> <147> <148> <149> <150> <151> <152> <153> <154> <155> <156> <157> <158><159> <160> <161> <162> <163> <164> <165> <166> <167> <168> <169> <170> <171>

Información valiosa

Zirconia Toughened Alumina Grinding Ball Packing

Embalaje de bolas de molienda de alúmina endurecida con circonio

Las bolas de molienda de alúmina endurecida con circonio se empaquetan cuidadosamente en contenedores adecuados para evitar posibles daños.

Ventajas de personalización
Ventajas de personalización

1. Según el escenario de su aplicación, analice las necesidades, elija el material y el plan de procesamiento adecuados.

2. Equipo profesional, respuesta rápida, puede proporcionar soluciones y cotizaciones dentro de las 24 horas posteriores a la confirmación de la demanda.

3. Mecanismo de cooperación empresarial flexible, admite al menos una pieza de personalización de cantidad.

4. Proporcione rápidamente muestras e informes de prueba para confirmar que el producto satisface sus necesidades.

5. Proporcione sugerencias de uso y mantenimiento del producto para reducir el costo de uso.

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Absolutamente. Nuestro equipo técnico posee un profundo conocimiento de los materiales cerámicos y una amplia experiencia en el diseño de productos. Nos complace brindarle asesoramiento sobre la selección de materiales y soporte en el diseño de productos para garantizar un rendimiento óptimo de sus productos.

No tenemos un requisito de valor mínimo fijo para el pedido. Siempre nos enfocamos en satisfacer las necesidades de nuestros clientes y nos esforzamos por brindar servicios y productos de calidad independientemente del tamaño del pedido.

Además de los productos cerámicos, también ofrecemos una gama de servicios adicionales, que incluyen, entre otros: servicios de procesamiento de cerámica personalizados según sus necesidades, utilizando piezas en bruto o piezas en bruto semiacabadas producidas por usted mismo; Si está interesado en servicios subcontratados de metalización y embalaje de cerámica, contáctenos para mayor discusión. Siempre estamos comprometidos a brindarle una solución integral para satisfacer sus diversas necesidades.

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