silicon carbide crucible
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Crisol de carburo de silicio Crisol de SiC sinterizado sin presión

El crisol de carburo de silicio cuenta con una variedad de propiedades notables, como resistencia a altas temperaturas, excelente estabilidad al choque térmico, coeficiente de expansión mínimo, resistencia contra ácidos y álcalis fuertes, resistencia al desconchado, buenas características antipolvo y resistencia superior a la fluencia a altas temperaturas. Además, su rápida conducción del calor garantiza un calentamiento uniforme de los productos que se cocinan, lo que reduce eficazmente el consumo de energía, acelera el proceso de cocción y mejora el rendimiento de la producción. Este crisol encuentra una amplia aplicación en la sinterización de materiales de baterías de iones de litio, componentes electrónicos, materiales magnéticos, sustancias altamente corrosivas y diversos polvos cerámicos.

  • Marca:

    ATCERA
  • Artículo N.º:

    AT-SIC-G1001
  • Materiales

    SiC
  • formas

    Crucible
  • Aplicaciones

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments
SiC crucible

Propiedades del Crisol de carburo de silicio

1. Excelente conductividad térmica

Su conductividad térmica supera con creces la de otros materiales resistentes a la corrosión, lo que permite el uso de áreas de intercambio de calor más pequeñas para obtener la misma eficiencia de transferencia de calor.

2. Notable resistencia a la corrosión

Posee una excepcional resistencia a la corrosión, oxidación y erosión, soportando altas concentraciones de ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido fosfórico, ácidos mixtos, álcalis fuertes y agentes oxidantes, ofreciendo así una excelente vida útil.

3. Propiedades termomecánicas superiores

Presume de alta resistencia y dureza, junto con una excepcional resistencia al desgaste e impermeabilidad bajo temperaturas y presiones extremadamente altas. Permite que los medios pasen a altas velocidades y puede funcionar normalmente a temperaturas de hasta 1300 ℃.

Ceramic crucible SiC

Aplicaciones del Crisol de SiC sinterizado sin presión

1. Metalurgia

Ampliamente utilizado para fundir y contener aluminio, cobre y otros metales y sus aleaciones.

2. Industria de fundición: empleada para fundir y fundir diversos metales, incluidos hierro, acero y bronce.

3. Fabricación de vidrio

Utilizado para fundir y refinar materiales de vidrio.

4. Industria de semiconductores

Desempeña un papel crucial, especialmente en la producción de obleas semiconductoras de carburo de silicio.

Tamaño de diseño para carburo de silicio Crisol

Estamos comprometidos a ofrecer un crisol de carburo de silicio óptimo adaptado a sus especificaciones exactas. Nuestro equipo dedicado garantiza un cumplimiento meticuloso de sus instrucciones y se esfuerza por superar las expectativas del cliente. Además, ofrecemos la flexibilidad de tamaños personalizados para adaptarnos a sus requisitos únicos.

Para pedidos personalizados, proporcione las siguientes especificaciones: diámetro exterior, diámetro interior, espesor de pared, altura y nivel de pureza.

drawing of Silicon Carbide Ceramic Crucib Cylindrical

Cruzera cilíndrica de cerámica de carburo de silicio
Nº de artículo Diámetro exterior
(mm)
Diámetro interior
(mm)
Altura
(mm)
Espesor
(mm)
AT-SIC-G1001 10.0 7.8 19,0 1.1
AT-SIC-G1002 12 8 26 2
AT-SIC-G1003 14,5 10,5 33,5 2
AT-SIC-G1004 20 16 31 2
AT-SIC-G1005 22 16 80 3
AT-SIC-G1006 23 19 81 2
AT-SIC-G1007 28 21 110 3.5
AT-SIC-G1008 29 22 17,5 3.5
AT-SIC-G1009 29 24 19.7 2.5
AT-SIC-G1010 32,5 26,5 29 3
AT-SIC-G1011 38 29 32,5 4.5
AT-SIC-G1012 38 29,8 45 4.1
AT-SIC-G1013 41 33 71,5 4
AT-SIC-G1014 42 33 73 4.5
AT-SIC-G1015 45 38 18 3.5
AT-SIC-G1016 47,5 38 74 4,75
AT-SIC-G1017 51 41 122 5
AT-SIC-G1018 51 44 73 3.5
AT-SIC-G1019 52 39 144 6.5
AT-SIC-G1020 53 42 124 5.5
AT-SIC-G1021 60 51 100 4.5
AT-SIC-G1022 61 51 102 5
AT-SIC-G1023 61 52 102 4.5
AT-SIC-G1024 61,5 53 122 4.25
AT-SIC-G1025 63 52 103,5 5.5
AT-SIC-G1026 65 55 64,5 5
AT-SIC-G1027 71 61 111 5
AT-SIC-G1028 72,562,5 113 5
AT-SIC-G1029 73 62,5 125,5 5.25
AT-SIC-G1030 80 58 91 11
AT-SIC-G1031 93 83 103 5
AT-SIC-G1032 94 83,5 104,5 5.25
AT-SIC-G1033 100 92 132 4
AT-SIC-G1034 104 90 182 7
AT-SIC-G1035 105 95 135,5 5
AT-SIC-G1036 380 344 255 18

drawing of Silicon Carbide Ceramic Crucib Rectangular

Crucibra rectangular de cerámica de carburo de silicio
Nº de artículo Longitud
(mm)
Ancho
(mm)
Altura
(mm)
Espesor
(mm)
AT-SIC-G1037 51,5 25,5 20,5 3.5
AT-SIC-G1038 70 70 25 5
AT-SIC-G1039 80,5 67,5 21 5
AT-SIC-G1040 100 100 30 4
AT-SIC-G1041 100 30 25 5
AT-SIC-G1042 122 49 37 5
AT-SIC-G1043 150 150 80 5.5
AT-SIC-G1044 160 160 72 7
AT-SIC-G1045 175 175 50 6
AT-SIC-G1046 180 70 35 5.5
AT-SIC-G1047 190 80 40 6
AT-SIC-G1048 200 35 8 5.5
AT-SIC-G1049 265 175 20 8
AT-SIC-G1050 300 300 110 6
AT-SIC-G1051 300 300 150 6.5
AT-SIC-G1052 300 300 175 7.5
AT-SIC-G1053 320 320 110 6.5
AT-SIC-G1054 320 320 48 5.5
AT-SIC-G1055 320 320 60 6
AT-SIC-G1056 320 320 75 6
AT-SIC-G1057 320 320 80 7
AT-SIC-G1058 320 320 85 8
AT-SIC-G1059 490 255 50 10

drawing of Silicon Carbide Ceramic Crucib Arch

Arco de crisol de cerámica de carburo de silicio
Número de artículo Diámetro superior
(mm)
Diámetro inferior
(mm)
Altura
(mm)
Espesor
(mm)
AT-SIC-G1060 53 30 52 3
AT-SIC-G1061 60 45 50 3.5
AT-SIC-G1062 65 30 55 4
AT-SIC-G1063 85 58 75 4.2
AT-SIC-G1064 89 70 112 4.8
AT-SIC-G1065 100 70 110 5.5

drawing of Silicon Carbide Lid Circular Plate Cover

Cubierta de placa circular con tapa de carburo de silicio
Nº de artículo Diámetro
(mm)
Espesor
(mm)
AT-SIC-G1066 20 2
AT-SIC-G1067 32,5 3
AT-SIC-G1068 45 3.5
AT-SIC-G1069 51 5
AT-SIC-G1070 72,5 5
AT-SIC-G1071 100 4
AT-SIC-G1072 104 7

Datos técnicos de Silicio Carburo Materiales

Artículo Unidad Datos de índice
SiC sinterizado por reacción
(SiSiC)
Nitruro de silicio unido con SiC
(NBSiC)
SiCn sinterizado sin presión
(SSiC)
Contenido de SiC % 85 80 99
Contenido de silicio gratuito % 15 0 0
Máx. Temperatura de servicio. â 1380 1550 1600
Densidad g/cm3 3.02 2,72 3.1
Porosidad % 0 12 0
Resistencia a la flexión 20â Mpa 250 160 380
1200°C Mpa 280 180 400
Módulo de elasticidad 20â Gpa 330 220 420
1200°C Gpa 300 / /
Conductividad térmica 1200°C W/m.k 45 15 74
Coeficiente de expansión térmica K-1×10-6 4.5 5 4.1
Dureza Vickers HV kg/mm2 2500 2500 2800

*Esta tabla ilustra las características estándar de los materiales de carburo de silicio comúnmente empleados en la fabricación de nuestros productos y piezas de SiC. Tenga en cuenta que los atributos de los productos y piezas de carburo de silicio personalizados pueden variar según los procesos específicos involucrados.

Instrucciones de uso

1. Precaliente el crisol antes de fundir o fundir metales para evitar cambios bruscos de temperatura. Durante el calentamiento, apoye el crisol con un soporte triangular de barro en la parte inferior. Evite el enfriamiento rápido después de su uso, ya que la resistencia del crisol a la tensión es limitada y una temperatura excesiva seguida de una caída repentina puede representar riesgos potenciales.
2. Cuando agregue materiales calefactores al crisol, vierta lentamente y deje suficiente espacio para que circule el aire para mejorar la eficiencia de la fusión. El llenado excesivo puede provocar que el metal se derrame durante el proceso de fundición, lo que representa un riesgo para los operadores.
3. Dada la alta eficiencia del crisol de carburo de silicio, cuando se acerca la evaporación, es fundamental mantener la concentración y utilizar el calor residual para la evaporación en lugar de permitir que el crisol se seque por completo. El proceso de evaporación debe enfriarse lentamente y manejarse adecuadamente. Es fundamental leer y seguir atentamente las instrucciones de funcionamiento pertinentes para evitar una manipulación inadecuada.

Información valiosa

SiC Ceramic Crucible Packing

Crisol de SiC Embalaje

Los crisoles de carburo de silicio se empaquetan cuidadosamente en contenedores adecuados para evitar posibles daños.

Ventajas de personalización
Ventajas de personalización

1. Según el escenario de su aplicación, analice las necesidades, elija el material y el plan de procesamiento adecuados.

2. Equipo profesional, respuesta rápida, puede proporcionar soluciones y cotizaciones dentro de las 24 horas posteriores a la confirmación de la demanda.

3. Mecanismo de cooperación empresarial flexible, admite al menos una pieza de personalización de cantidad.

4. Proporcione rápidamente muestras e informes de prueba para confirmar que el producto satisface sus necesidades.

5. Proporcione sugerencias de uso y mantenimiento del producto para reducir el costo de uso.

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Absolutamente. Nuestro equipo técnico posee un profundo conocimiento de los materiales cerámicos y una amplia experiencia en el diseño de productos. Nos complace brindarle asesoramiento sobre la selección de materiales y soporte en el diseño de productos para garantizar un rendimiento óptimo de sus productos.

No tenemos un requisito de valor mínimo fijo para el pedido. Siempre nos enfocamos en satisfacer las necesidades de nuestros clientes y nos esforzamos por brindar servicios y productos de calidad independientemente del tamaño del pedido.

Además de los productos cerámicos, también ofrecemos una gama de servicios adicionales, que incluyen, entre otros: servicios de procesamiento de cerámica personalizados según sus necesidades, utilizando piezas en bruto o piezas en bruto semiacabadas producidas por usted mismo; Si está interesado en servicios subcontratados de metalización y embalaje de cerámica, contáctenos para mayor discusión. Siempre estamos comprometidos a brindarle una solución integral para satisfacer sus diversas necesidades.

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