Placa de cerámica de carburo de silicio

La placa cerámica de carburo de silicio se produce con polvo de carburo de silicio (SiC) como materia prima, mediante sinterización a alta temperatura. Tiene alta dureza y resistencia, buena resistencia al desgaste y tenacidad, alta temperatura y resistencia a la corrosión, alta conductividad térmica, el coeficiente de expansión térmica es pequeño, se puede aplicar en entornos de trabajo hostiles, se utiliza en una variedad de equipos de procesamiento mecánico, equipos químicos, metalúrgicos. Equipos, equipos eléctricos, para proporcionar resistencia al desgaste, soporte de carga, disipación de calor y otras funciones.

Marca:
ATCERA
Artículo N.º:
AT-SIC-P1001

Materiales
SiC
formas
Plate
Aplicaciones
Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry

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Propiedades de Cerámica de carburo de silicio Placa

1. Buena resistencia a la corrosión

La placa cerámica de carburo de silicio es resistente a la corrosión ácida, alcalina y otras sustancias químicas y se puede aplicar a una variedad de entornos de medios corrosivos.

2. Alta resistencia, buena resistencia al desgaste

La placa cerámica de carburo de silicio tiene alta resistencia, gran capacidad de carga, alta dureza, buena resistencia al desgaste y larga vida útil.

3. Resistencia a altas temperaturas

La placa cerámica de carburo de silicio tiene buena resistencia a altas temperaturas, la temperatura de uso más alta puede alcanzar los 1600 ℃.

4. Bajo coeficiente de expansión térmica

El coeficiente de expansión térmica de la placa cerámica de carburo de silicio es pequeño, puede adaptarse a un rango de temperatura de funcionamiento muy amplio, la baja temperatura no afecta el efecto de sellado, la tensión de expansión térmica a alta temperatura es pequeña.

Aplicaciones de SiC Placa

La placa cerámica de carburo de silicio se utiliza en una variedad de equipos de procesamiento mecánico, equipos químicos, equipos metalúrgicos, equipos eléctricos, para proporcionar resistencia al desgaste, soporte de carga, disipación de calor y otras funciones.

Tabla de tallas para Carburo de silicio Placa de cerámica

Estamos comprometidos a ofrecer placas de carburo de silicio óptimas adaptadas a sus especificaciones exactas. Nuestro equipo dedicado garantiza un cumplimiento meticuloso de sus instrucciones y se esfuerza por superar las expectativas del cliente. Además, ofrecemos la flexibilidad de tamaños personalizados para adaptarnos a sus requisitos únicos.

Enviar requisitos para diseño personalizado

Se proporcionarán dibujos y requisitos de parámetros del producto si se solicita un diseño personalizado.

Tolerancia de dimensión: ±0,1 mm

Rugosidad de la superficie: Ra0.2

Placa cuadrada de cerámica de carburo de silicio
Nº de artículo	Longitud (mm)	Ancho (mm)	Espesor (mm)
AT-SIC-P1001	5	5	1
AT-SIC-P1002	5	5	3
AT-SIC-P1003	5	5	5
AT-SIC-P1004	10	10	4
AT-SIC-P1005	10	10	10
AT-SIC-P1006	20	20	3
AT-SIC-P1007	25	50	2
AT-SIC-P1008	25	50	10
AT-SIC-P1009	25	50	5
AT-SIC-P1010	25	50	6
AT-SIC-P1011	25	50	8
AT-SIC-P1012	30	30	10
AT-SIC-P1013	40	40	1
AT-SIC-P1014	40	40	5
AT-SIC-P1015	50	50	1
AT-SIC-P1016	50	50	2
AT-SIC-P1017	50	50	3
AT-SIC-P1018	50	50	4
AT-SIC-P1019	50	50	5
AT-SIC-P1020	50	50	6
AT-SIC-P1021	50	50	8
AT-SIC-P1022	50	50	10
AT-SIC-P1023	100	100	3
AT-SIC-P1024	100	100	4
AT-SIC-P1025	100	100	5
AT-SIC-P1026	100	100	7
AT-SIC-P1027	100	100	10
AT-SIC-P1028	100	100	11
AT-SIC-P1029	100	100	15
AT-SIC-P1030	100	100	20
AT-SIC-P1031	150	150	5
AT-SIC-P1032	150	150	6
AT-SIC-P1033	150	150	8
AT-SIC-P1034	150	150	10

Placa de cerámica de carburo de silicio redonda
Nº de artículo	Diámetro (mm)	Espesor (mm)
AT-SIC-P1035	10	2
AT-SIC-P1036	12	4
AT-SIC-P1037	15	3
AT-SIC-P1038	20	4.3
AT-SIC-P1039	30	2
AT-SIC-P1040	30	4
AT-SIC-P1041	30	6
AT-SIC-P1042	50	4
AT-SIC-P1043	50	6
AT-SIC-P1044	50	8
AT-SIC-P1045	100	5
AT-SIC-P1046	100	10

Datos técnicos de Silicio Carburo Materiales

Artículo		Unidad	Datos de índice
Artículo		Unidad	SiC sinterizado por reacción (SiSiC)	Nitruro de silicio unido con SiC (NBSiC)	SiCn sinterizado sin presión (SSiC)
Contenido de SiC		%	85	80	99
Contenido de silicio gratuito		%	15	0	0
Máx. Temperatura de servicio.		â	1380	1550	1600
Densidad		g/cm3	3.02	2,72	3.1
Porosidad		%	0	12	0
Resistencia a la flexión	20â	Mpa	250	160	380
Resistencia a la flexión	1200°C	Mpa	280	180	400
Módulo de elasticidad	20â	Gpa	330	220	420
Módulo de elasticidad	1200°C	Gpa	300	/	/
Conductividad térmica	1200°C	W/m.k	45	15	74
Coeficiente de expansión térmica		K-1×10-6	4.5	5	4.1
Dureza Vickers	HV	kg/mm2	2500	2500	2800

*Este cuadro ilustra las características estándar de los materiales de carburo de silicio comúnmente empleados en la fabricación de nuestros productos y piezas de SiC. Tenga en cuenta que los atributos de los productos y piezas de carburo de silicio personalizados pueden variar según los procesos específicos involucrados.

Instrucciones de uso

1. La placa cerámica de carburo de silicio debe revisarse cuidadosamente antes de usarla para confirmar si hay grietas o daños y eliminar el polvo y las impurezas de la superficie.

2. La placa cerámica de carburo de silicio debe almacenarse en un lugar seco y ventilado para evitar la exposición prolongada a ambientes húmedos o con altas temperaturas, para no afectar su rendimiento.

3. Al manipular e instalar placas cerámicas de carburo de silicio, se deben evitar colisiones violentas y caídas para evitar roturas.

Información valiosa

Embalaje de placa cerámica de carburo de silicio

Las placas de carburo de silicio se empaquetan cuidadosamente en contenedores adecuados para evitar posibles daños.

Ventajas de personalización

1. Según el escenario de su aplicación, analice las necesidades, elija el material y el plan de procesamiento adecuados.

2. Equipo profesional, respuesta rápida, puede proporcionar soluciones y cotizaciones dentro de las 24 horas posteriores a la confirmación de la demanda.

3. Mecanismo de cooperación empresarial flexible, admite al menos una pieza de personalización de cantidad.

4. Proporcione rápidamente muestras e informes de prueba para confirmar que el producto satisface sus necesidades.

5. Proporcione sugerencias de uso y mantenimiento del producto para reducir el costo de uso.

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