Rodamiento de bolas de carburo de silicio Rodamiento cerámico completo de SiC

El rodamiento de carburo de silicio es un tipo de rodamiento de alto rendimiento, compuesto principalmente por aro interior, aro exterior y rodillos, con características de alta dureza, resistencia al desgaste, peso ligero, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación, etc., es Adecuado para entornos de trabajo hostiles y ocasiones de alta velocidad.

Marca:
ATCERA
Artículo N.º:
AT-SIC-ZC684CE

Materiales
SiC
formas
Bearing
Aplicaciones
Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production

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Propiedades del Rodamiento de bolas de carburo de silicio

1. Velocidad límite alta

La densidad de la cerámica de carburo de silicio es solo el 40% de la densidad del acero, por lo que la fuerza centrífuga de operación se puede reducir durante la operación y, por lo tanto, la velocidad límite se puede aumentar significativamente.

2. Alta precisión

La dureza y el módulo de Young de la cerámica de carburo de silicio son mucho más altos que los del acero, por lo que la deformación mecánica es menor bajo la misma carga, por lo que los rodamientos de carburo de silicio se pueden aplicar en ocasiones con requisitos de precisión más altos.

3. Vida útil más larga

El peso del rodamiento cerámico de carburo de silicio es liviano, la fuerza centrífuga de operación es menor y la carga en la pista de rodadura se reduce. Además, el coeficiente de fricción del carburo de silicio es pequeño, el aumento de temperatura es menor durante el funcionamiento, por lo que el desgaste es menor y los rodamientos tienen una vida útil más larga, más de 5 veces mayor que los rodamientos de acero;

4. Amplio rango de temperatura de trabajo

El carburo de silicio puede mantener un rendimiento estable a temperaturas altas y bajas, y el coeficiente de expansión térmica es pequeño, la holgura del rodamiento se ve menos afectada por los cambios de temperatura que los rodamientos de acero, por lo que puede usarse en un rango de temperatura más amplio.

5. No necesita lubricación

La cerámica tiene características autolubricantes, por lo general no necesita aceite o grasa lubricante, por lo que se puede aplicar en ocasiones de alto vacío y alta limpieza, para evitar la contaminación del aceite o grasa lubricante;

6. Resistencia a la corrosión

El rodamiento de carburo de silicio tiene buena resistencia a la corrosión ácida, alcalina y otras sustancias químicas, y puede usarse en ocasiones de corrosión química;

7. No magnético

El carburo de silicio es un material no magnético, la materia magnética o las partículas abrasivas no se adhieren fácilmente al canal del rodamiento, lo que puede reducir el desgaste abrasivo.

Applications of SiC Full Ceramic Bearing

Aplicaciones de Rodamientos totalmente cerámicos de SiC

El rodamiento cerámico de carburo de silicio tiene buena resistencia al desgaste, no magnético, buen aislamiento eléctrico, resistencia a la corrosión ácida y alcalina, autolubricación, pequeño coeficiente de fricción, peso ligero, resistencia a altas temperaturas, se usa ampliamente en maquinaria de alta precisión, industria química y electrónica. , médico, ambiente de alta temperatura, metalurgia, aeroespacial y otras industrias para garantizar un funcionamiento estable y una larga vida útil de los equipos, también reducen los costos de mantenimiento.

1. Industria química

El rodamiento de carburo de silicio tiene buena resistencia a la corrosión, se usa ampliamente en equipos de transporte de líquidos y gases en la industria química, especialmente para ocasiones con medios corrosivos, como máquinas de decapado, bombas químicas, etc.

2. Industria electrónica

Los rodamientos de carburo de silicio tienen un coeficiente de fricción pequeño y su peso es liviano; a menudo se usan en equipos de mecanizado de precisión y componentes electrónicos, como dispositivos de fabricación de chips, motores de disco duro, máquinas herramienta de alta precisión, etc.

3. Industria de maquinaria

El rodamiento de carburo de silicio tiene alta resistencia a la compresión, buena tenacidad, buena resistencia al desgaste, bajo coeficiente de fricción, se usa ampliamente en la industria mecánica, como motores de alta velocidad, bombas hidráulicas, máquinas herramienta de precisión, turbinas eólicas, trenes de alta velocidad. etc., con una larga vida útil, buena estabilidad, reduce los costos de mantenimiento del equipo;

4. Industria aeroespacial

Cojinete de carburo de silicio debido a su aislamiento eléctrico no magnético, bueno, resistencia a altas temperaturas, alta rigidez, buena resistencia al desgaste y otras ventajas, en el campo aeroespacial tiene una aplicación muy importante, como motores de aviones, giroscopios, inerciales. dispositivos de medición, etc.;

5. Metalurgia y ambiente de alta temperatura

El rodamiento de carburo de silicio tiene resistencia a altas temperaturas, buena resistencia al choque térmico y se usa ampliamente en equipos de producción de metalurgia, caucho y plástico y otros entornos de alta temperatura.

Tabla de tallas para Rodamiento de bolas de carburo de silicio

Estamos comprometidos a ofrecer rodamientos de bolas cerámicos de carburo de silicio de primera calidad adaptados a sus especificaciones exactas. Nuestro equipo dedicado garantiza un cumplimiento meticuloso de sus instrucciones y se esfuerza por superar las expectativas del cliente. Además, ofrecemos la flexibilidad de tamaños personalizados para adaptarnos a sus requisitos únicos.

Proporcione al menos los requisitos enumerados a continuación, si es necesario el diseño personalizado:

1. Utilice el entorno, la temperatura de trabajo, la velocidad de rotación de diseño, la carga y otros parámetros;

2. Requisitos de tamaño y tolerancia de diámetro exterior, diámetro interior y altura;

3. Requisitos de planos y especificaciones.

Tolerancia de mecanizado:

Clase de tolerancia P0 a P5 disponible, comuníquese con ATCERA para su solicitud.

Enviar requisitos para diseño personalizado

Drawing of Silicon Carbide Deep Groove Full Ceramic Ball Bearing

Rodamiento rígido de bolas de cerámica de carburo de silicio
Nº de artículo	d - Diámetro interior (mm)	D - Diámetro exterior (mm)	B - Altura (mm)	r (Mínimo)	Tamaño de instalación (mm)
Nº de artículo	d - Diámetro interior (mm)	D - Diámetro exterior (mm)	B - Altura (mm)	r (Mínimo)	da (Mínimo)	da (Máximo)	Da (Máximo)	ra (Máximo)
AT-SIC-ZC684CE	4	9	2,5	0,1	4.8	/	8.2	0,1
AT-SIC-ZC694CE	4	11	4	0,15	5.2	/	9.8	0,15
AT-SIC-ZC604CE	4	12	4	0,2	5.6	/	10.4	0,2
AT-SIC-ZC624CE	4	13	5	0,2	5.6	/	11.4	0,2
AT-SIC-ZC634CE	4	16	5	0,3	6	/	14	0,3
AT-SIC-ZC685CE	5	11	3	0,15	6.2	/	9.8	0,15
AT-SIC-ZC695CE	5	13	4	0,2	6.6	/	11.4	0,2
AT-SIC-ZC605CE	5	14	5	0,2	6.6	/	12.4	0,2
AT-SIC-ZC625CE	5	16	5	0,3	7	/	14	0,3
AT-SIC-ZC635CE	5	19	6	0,3	7	/	17	0,3
AT-SIC-ZC686CE	6	13	3,5	0,15	7.2	/	11.8	0,15
AT-SIC-ZC696CE	7	15	5	0,2	7.6	/	13.4	0,2
AT-SIC-ZC606CE	8	17	6	0.3	8	/	15	0,3
AT-SIC-ZC626CE	9	19	6	0.3	8	/	17	0,3
AT-SIC-ZC636CE	10	22	7	0.3	8	/	20	0,3
AT-SIC-ZC687CE	7	14	3,5	0,15	8.2	/	12.8	0,15
AT-SIC-ZC697CE	7	17	5	0,3	9	/	15	0,3
AT-SIC-ZC607CE	7	19	6	0,3	9	/	17	0,3
AT-SIC-ZC627CE	7	22	7	0,3	9	/	20	0,3
AT-SIC-ZC637CE	7	26	9	0,3	9	/	24	0,3
AT-SIC-ZC688CE	8	16	4	0,2	9.6	/	14.4	0,2
AT-SIC-ZC698CE	8	19	6	0,3	10	/	17	0,3
AT-SIC-ZC608CE	8	22	7	0,3	10	/	20	0,3
AT-SIC-ZC628CE	8	24	8	0,3	10	/	22	0,3
AT-SIC-ZC638CE	8	28	9	0.3	10	/	26	0,3
AT-SIC-ZC689CE	9	17	4	0,2	10.6	/	15.4	0,2
AT-SIC-ZC699CE	9	20	6	0.3	11	/	18	0,3
AT-SIC-ZC609CE	9	24	7	0,3	11	/	22	0,3
AT-SIC-ZC629CE	9	26	8	0,3	11	/	24	0,3
AT-SIC-ZC639CE	9	30	10	0,6	13	/	26	0,6
AT-SIC-ZC6800CE	10	19	5	0,3	12	12	17	0,3
AT-SIC-ZC6900CE	10	22	6	0,3	12	12,5	20	0,3
AT-SIC-ZC6000CE	10	26	8	0,3	12	13	24	0,3
AT-SIC-ZC6200CE	10	30	9	0,6	14	16	26	0,6
AT-SIC-ZC6300CE	10	35	11	0,6	14	16,5	31	0,6
AT-SIC-ZC6801CE	12	21	5	0,3	14	14	19	0,3
AT-SIC-ZC6901CE	12	24	6	0.3	14	14,5	22	0,3
AT-SIC-ZC16001CE	12	28	7	0,3	14	/	26	0,3
AT-SIC-ZC6001CE	12	28	8	0,3	14	15,5	26	0,3
AT-SIC-ZC6201CE	12	32	10	0,6	16	17	28	0,6
AT-SIC-ZC6301CE	12	37	12	1	17	18	32	1
AT-SIC-ZC6802CE	15	24	5	0.3	17	17	22	0,3
AT-SIC-ZC6902CE	15	28	7	0,3	17	17	26	0,3
AT-SIC-ZC16002CE	15	32	8	0.3	17	/	30	0,3
AT-SIC-ZC6002CE	15	32	9	0,3	17	19	30	0,3
AT-SIC-ZC6202CE	15	35	11	0,6	19	20,5	31	0,3
AT-SIC-ZC6302CE	15	42	13	1	20	22,5	37	1
AT-SIC-ZC6803CE	17	26	5	0,3	19	19	24	0,3
AT-SIC-ZC6903CE	17	30	7	0,3	19	19,5	28	0,3
AT-SIC-ZC16003CE	17	35	8	0,3	19	/	33	0,3
AT-SIC-ZC6003CE	17	35	10	0,3	19	21,5	33	0,3
AT-SIC-ZC6203CE	17	40	12	0,6	21	23,5	36	0,6
AT-SIC-ZC6303CE	17	47	14	1	22	25,5	42	1
AT-SIC-ZC6403CE	17	62	17	1.1	23,5	/	55,5	1
AT-SIC-ZC6804CE	20	32	7	0,3	22	22,5	30	0,3
AT-SIC-ZC6904CE	20	37	9	0,3	22	24	35	0,3
AT-SIC-ZC16004CE	20	42	8	0,3	22	/	40	0,3
AT-SIC-ZC6004CE	20	42	12	0,6	24	25,5	38	0,6
AT-SIC-ZC6204CE	20	47	14	1	25	26,5	42	1
AT-SIC-ZC6304CE	20	52	15	1.1	26,5	28	45,5	1
AT-SIC-ZC6404CE	20	72	19	1.1	26,5	/	65,5	1
AT-SIC-ZC6805CE	25	37	7	0,3	27	27	35	0,3
AT-SIC-ZC6905CE	25	42	9	0,3	27	28,5	40	0,3
AT-SIC-ZC16005CE	25	47	8	0,3	27	/	45	0,3
AT-SIC-ZC6005CE	25	47	12	0,6	29	30	43	0,6
AT-SIC-ZC6205CE	25	52	15	1	30	32	47	1
AT-SIC-ZC6305CE	25	62	17	1.1	31,5	36	55,5	1
AT-SIC-ZC6405CE	25	80	21	1.5	33	/	72	1.5
AT-SIC-ZC6806CE	30	42	7	0,3	32	32	50	1
AT-SIC-ZC6906CE	30	47	9	0,3	32	34	57	1
AT-SIC-ZC16006CE	30	55	9	0,3	32	42,5	65,5	1
AT-SIC-ZC6006CE	30	55	13	1	35	36,5	53	1
AT-SIC-ZC6206CE	30	62	16	1	35	38,5	60	1
AT-SIC-ZC6306CE	30	72	19	1.1	36,5	42,5	68,5	1
AT-SIC-ZC6406CE	30	90	23	1.5	54	/	82	2
AT-SIC-ZC6807CE	35	47	7	0,3	37	37	45	0,3
AT-SIC-ZC6907CE	35	55	10	0,6	39	39	51	0,6
AT-SIC-ZC16007CE	35	62	9	0,3	37	/	60	0,3
AT-SIC-ZC6007CE	35	62	14	1	40	41,5	57	1
AT-SIC-ZC6207CE	35	72	17	1.1	41,5	44,5	65,5	1
AT-SIC-ZC6307CE	35	80	21	1.5	43	47	72	1.5
AT-SIC-ZC6407CE	35	100	25	1.5	43	/	92	1.5
AT-SIC-ZC6808CE	40	52	7	0,3	42	42	50	0,3
AT-SIC-ZC6908CE	40	62	12	0,6	44	46	58	0,6
AT-SIC-ZC16008CE	40	68	9	0,3	42	/	66	0,3
AT-SIC-ZC6008CE	40	68	15	1	45	47,5	63	1
AT-SIC-ZC6208CE	40	80	18	1.1	46,5	50,5	73,5	1
AT-SIC-ZC6308CE	40	90	23	1.5	48	53	80	1,5
AT-SIC-ZC6408CE	40	110	27	2	49	/	101	2
AT-SIC-ZC6809CE	45	58	7	0,3	47	47,5	56	0,3
AT-SIC-ZC6909CE	45	68	12	0,6	49	50	64	0,6
AT-SIC-ZC16009CE	45	75	10	0,6	49	/	71	0,6
AT-SIC-ZC6009CE	45	75	16	1	50	53,5	70	1
AT-SIC-ZC6209CE	45	85	19	1.1	51,5	55,5	78,5	1
AT-SIC-ZC6309CE	45	100	25	1.5	53	61,5	92	1.5
AT-SIC-ZC6409CE	45	120	29	2	54	/	111	2
AT-SIC-ZC6810CE	50	65	7	0.3	52	52,5	63	0,3
AT-SIC-ZC6910CE	50	72	12	0,6	54	55	68	0,6
AT-SIC-ZC16010CE	50	80	10	0,6	54	/	76	0,6
AT-SIC-ZC6010CE	50	80	16	1	55	58,5	75	1
AT-SIC-ZC6210CE	50	90	20	1.1	56,5	60	83,2	1
AT-SIC-ZC6310CE	50	110	27	2	59	68	101	2
AT-SIC-ZC6410CE	50	130	31	2.1	61	/	119	2
AT-SIC-ZC6811CE	55	72	9	0,3	57	59	70	0,3
AT-SIC-ZC6911CE	55	80	13	1	60	61,5	75	1
AT-SIC-ZC16011CE	55	90	11	0,6	59	/	86	0,6
AT-SIC-ZC6011CE	55	90	18	1.1	61,5	64	83,5	1
AT-SIC-ZC6211CE	55	100	21	1.5	63	66,5	92	1,5
AT-SIC-ZC6311CE	55	120	29	2	64	72,5	111	2
AT-SIC-ZC6411CE	55	140	33	2.1	66	/	129	2
AT-SIC-ZC6812CE	60	78	10	0,3	62	64	76	0,3
AT-SIC-ZC6912CE	60	85	13	1	65	66	80	1
AT-SIC-ZC16012CE	60	95	11	0,6	64	/	91	0,6
AT-SIC-ZC6012CE	60	95	18	1.1	66,5	69	88,5	1
AT-SIC-ZC6212CE	60	110	22	1.5	68	74,5	102	1.5
AT-SIC-ZC6312CE	60	130	31	2.1	71	79	119	2
AT-SIC-ZC6412CE	60	150	35	2.1	71		139	2
AT-SIC-ZC6813CE	65	85	10	0,6	69	69	81	0,6
AT-SIC-ZC6913CE	65	90	13	1	70	71,5	85	1
AT-SIC-ZC16013CE	65	100	11	0,6	69	/	96	0,6
AT-SIC-ZC6013CE	65	100	18	1.1	71,5	73	93,5	1
AT-SIC-ZC6213CE	65	120	23	1.5	73	80	112	1.5
AT-SIC-ZC6313CE	65	140	33	2.1	76	85,5	129	2
AT-SIC-ZC6814CE	70	90	10	0,6	74	74,5	86	0,6
AT-SIC-ZC6914CE	70	100	16	1	75	77,5	95	1
AT-SIC-ZC16014CE	70	110	13	0,6	74	/	106	0,6
AT-SIC-ZC6014CE	70	110	20	1.1	76,5	80,5	103,5	1
AT-SIC-ZC6214CE	70	125	24	1.5	78	84	117	1,5
AT-SIC-ZC6314CE	70	150	35	2.1	81	92	139	2
AT-SIC-ZC6815CE	75	95	10	0,6	79	79,5	91	0,6
AT-SIC-ZC6915CE	75	105	16	1	80	82	100	1
AT-SIC-ZC16015CE	75	115	13	0,6	79	/	111	0,6
AT-SIC-ZC6015CE	75	115	20	1.1	81,5	85,5	108,5	1
AT-SIC-ZC6215CE	75	130	25	1.5	83	90	122	1,5
AT-SIC-ZC6816CE	80	100	10	0,6	84	84,5	96	0,6
AT-SIC-ZC6916CE	80	110	16	1	85	87,5	105	1
AT-SIC-ZC16016CE	80	125	14	0,6	84	/	121	0,6
AT-SIC-ZC6016CE	80	125	22	1.1	86,5	91	118,5	1
AT-SIC-ZC6216CE	80	140	26	2	89	95,5	131	2
AT-SIC-ZC6817CE	85	110	13	1	90	90,5	105	1
AT-SIC-ZC6917CE	85	120	18	1.1	91,5	94,5	113,5	1
AT-SIC-ZC16017CE	85	130	14	0,6	89	/	126	0,6
AT-SIC-ZC6017CE	85	130	22	1.1	91,5	96	123,5	1
AT-SIC-ZC6217CE	85	150	28	2	94	102	141	2
AT-SIC-ZC6818CE	90	115	13	1	95	95,5	110	1
AT-SIC-ZC6918CE	90	125	18	1.1	96,5	98,5	118,5	1
AT-SIC-ZC16018CE	90	140	16	1	95	/	135	1
AT-SIC-ZC6018CE	90	140	24	1.5	98	103	132	1,5
AT-SIC-ZC6819CE	95	120	13	1	100	102	115	1
AT-SIC-ZC6919CE	95	130	18	1.1	101,5	104	123,5	1
AT-SIC-ZC16019CE	95	145	16	1	100	/	140	1
AT-SIC-ZC6019CE	95	145	24	1.5	103	109	137	1.5
AT-SIC-ZC6820CE	100	125	13	1	105	106	120	1
AT-SIC-ZC6920CE	100	140	20	1.1	106,5	111	133,5	1
AT-SIC-ZC16020CE	100	150	16	1	105	/	145	1
AT-SIC-ZC6020CE	100	150	24	1.5	108	113	142	1.5
AT-SIC-ZC6821CE	105	130	13	1	110	111	125	1
AT-SIC-ZC6921CE	105	145	20	1.1	111,5	116	138,5	1
AT-SIC-ZC6822CE	110	140	16	1	115	117	135	1
AT-SIC-ZC6922CE	/	150	20	1.1	116,5	121	143,5	1
AT-SIC-ZC6824CE	120	150	16	1	125	127	145	1
AT-SIC-ZC6924	120	165	22	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC16024	120	180	19	1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6024	120	180	28	2	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6224	120	215	40	2.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6324	120	260	55	3	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6826	130	165	18	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6926	130	180	24	1.5	/	/	/	/
AT-SIC-ZC16026	130	200	22	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6026	130	200	33	2	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6226	130	230	40	3	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6326	130	280	58	4	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6828	140	175	18	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6928	140	190	24	1.5	/	/	/	/
AT-SIC-ZC16028	140	210	22	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6028	140	210	33	2	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6228	140	250	42	3	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6328	140	300	62	4	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6830	150	190	20	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6930	150	210	28	2	/	/	/	/
AT-SIC-ZC16030	150	225	24	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6030	150	225	35	2.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6230	150	270	45	3	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6330	150	320	65	4	/	/	/	/
AT-SIC-ZC60/22	22	44	12	0,6	/	/	/	/
AT-SIC-ZC62/22	22	50	14	1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC63/22	22	56	16	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC60/28	28	52	12	0,6	/	/	/	/
AT-SIC-ZC62/28	28	58	16	1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC63/28	28	68	18	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC60/32	33	58	13	1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC62/32	33	65	17	1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC63/32	33	75	20	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC603CE	3	9	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZC606CE	6	17	6	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR117	7	11	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR128	8	12	3.5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR85	5	8	2.5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR63-1	3	6	2.5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR85-1	5	8	2	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR148	8	14	4	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR84	4	8	2	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR126	6	12	4	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR74-1	4	7	2	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR84-1	4	8	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR74	4	7	2,5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR148	8	14	3.5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR63	3	6	2	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR103	3	10	4	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR104	4	10	4	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR105	5	10	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR105-1	5	10	4	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR106	6	10	2.5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR106-1	6	10	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR115	5	11	4	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR52	2	5	2,5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR62	2	6	2.5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR94	4	9	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR95	5	9	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCR188	6,35	12.7	4.763	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCR6	9.525	22.225	5.556	/	/	/	/	/

Datos técnicos de Silicio Carburo Materiales

Artículo		Unidad	Datos de índice
Artículo		Unidad	SiC sinterizado por reacción (SiSiC)	Nitruro de silicio unido con SiC (NBSiC)	SiCn sinterizado sin presión (SSiC)
Contenido de SiC		%	85	80	99
Contenido de silicio gratuito		%	15	0	0
Máx. Temperatura de servicio.		â	1380	1550	1600
Densidad		g/cm3	3.02	2,72	3.1
Porosidad		%	0	12	0
Resistencia a la flexión	20â	Mpa	250	160	380
Resistencia a la flexión	1200°C	Mpa	280	180	400
Módulo de elasticidad	20â	Gpa	330	220	420
Módulo de elasticidad	1200°C	Gpa	300	/	/
Conductividad térmica	1200°C	W/m.k	45	15	74
Coeficiente de expansión térmica		K-1×10-6	4.5	5	4.1
Dureza Vickers	HV	kg/mm2	2500	2500	2800

*Este cuadro ilustra las características estándar de los materiales de carburo de silicio comúnmente empleados en la fabricación de nuestros productos y piezas de SiC. Tenga en cuenta que los atributos de los productos y piezas de carburo de silicio personalizados pueden variar según los procesos específicos involucrados.

Instrucciones de uso

1. Selección de rodamiento

Los rodamientos de carburo de silicio son piezas de precisión; es necesario elegir los rodamientos adecuados según el tamaño del eje, la tolerancia y la carga, para evitar un ajuste inadecuado o una sobrecarga.

2. Instalación de rodamientos

Cuando instale un rodamiento de carburo de silicio, es necesario aplicar la misma presión en la circunferencia de la cara del extremo del anillo. Para cargar el anillo, está prohibido golpear la cara del extremo del rodamiento directamente con un martillo, para no dañar el rodamiento.

3. Coincidencia de rodamiento y eje

La selección de ajuste del rodamiento cerámico de SiC debe seleccionarse de acuerdo con la dirección de carga y las características de la carga. Para carga giratoria y carga indefinida, el anillo debe adoptar un ajuste estático, y para carga estática, se puede adoptar la combinación de ajuste excesivo y ajuste dinámico.

4. Lubricación de rodamientos

El rodamiento cerámico de carburo de silicio en sí tiene cierta lubricidad, pero para aumentar aún más la lubricación y garantizar la vida útil del rodamiento en rotación a alta velocidad, se puede agregar una cantidad adecuada de aceite o grasa lubricante.

5. Mantenimiento de rodamientos

Verifique periódicamente la vibración y el ruido del rodamiento de SiC, la temperatura de funcionamiento del rodamiento y el estado del aceite lubricante, de acuerdo con el uso del medio ambiente y las condiciones operativas de limpieza y mantenimiento regulares, limpie oportunamente los residuos del rodamiento.

Información valiosa

Empaquetadura de rodamiento totalmente cerámica de SiC

Los rodamientos de bolas cerámicos de carburo de silicio se empaquetan cuidadosamente en contenedores adecuados para evitar posibles daños.

Ventajas de personalización

1. Según el escenario de su aplicación, analice las necesidades, elija el material y el plan de procesamiento adecuados.

2. Equipo profesional, respuesta rápida, puede proporcionar soluciones y cotizaciones dentro de las 24 horas posteriores a la confirmación de la demanda.

3. Mecanismo de cooperación empresarial flexible, admite al menos una pieza de personalización de cantidad.

4. Proporcione rápidamente muestras e informes de prueba para confirmar que el producto satisface sus necesidades.

5. Proporcione sugerencias de uso y mantenimiento del producto para reducir el costo de uso.

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Absolutamente. Nuestro equipo técnico posee un profundo conocimiento de los materiales cerámicos y una amplia experiencia en el diseño de productos. Nos complace brindarle asesoramiento sobre la selección de materiales y soporte en el diseño de productos para garantizar un rendimiento óptimo de sus productos.

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No tenemos un requisito de valor mínimo fijo para el pedido. Siempre nos enfocamos en satisfacer las necesidades de nuestros clientes y nos esforzamos por brindar servicios y productos de calidad independientemente del tamaño del pedido.

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