MSZ ceramic crucible
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Crisol de circonio estabilizado con magnesia Crisol de Mg-PSZ

El crisol de circonio estabilizado con magnesia está hecho de cerámica de circonio con magnesia como estabilizador, alta resistencia mecánica, buena resistencia al desgaste y resistencia a altas temperaturas, que se puede utilizar a una temperatura de 2000 ℃, también con buena estabilidad térmica y resistencia a la corrosión. La estabilidad frente a ácidos, álcalis y alcalinos fundidos, vidrio fundido y metal fundido es buena y no humedece la mayor parte del metal fundido. Se utiliza principalmente prueba de calcinación y fusión de metales de alto punto de fusión.

  • Marca:

    ATCERA
  • Artículo N.º:

    AT-MGO-GG1001
  • Materiales

    Magnesia Stablized Zirconia (MSZ) Ceramic
  • formas

    Crucible
  • Aplicaciones

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
Magnesia stablized zirconia crucible 1

Propiedades del Crisol de circonio estabilizado con magnesia

1, alta temperatura resistente al calor, se puede utilizar a una temperatura de 2000 ℃, con buena resistencia al choque térmico.

2, buena estabilidad química, buena estabilidad a ácidos, álcalis y fundidos alcalinos, vidrio fundido y metal fundido, no humectante con la mayoría de los metales fundidos.

3. Buena resistencia mecánica y resistencia a la oxidación a altas temperaturas, sin envejecimiento, con una larga vida útil.

Applications of Magnesia stablized zirconia crucible 2

Aplicaciones del Crisol de circonio estabilizado con magnesia

El crisol de circonio estabilizado con magnesia se utiliza principalmente para fundir y forjar todo tipo de metales, especialmente aquellos con alto punto de fusión, como titanio, circonio, tungsteno, etc. Además, el crisol de circonio estabilizado con magnesia también se puede utilizar para fundir determinadas aleaciones, como las aleaciones de titanio y las aleaciones de circonio.

Tabla de tallas de Crisol de circonio estabilizado con magnesia

Estamos comprometidos a entregar crisol de circonio estabilizado con magnesia adaptado a sus especificaciones exactas. Nuestro equipo dedicado garantiza un cumplimiento meticuloso de sus instrucciones y se esfuerza por superar las expectativas del cliente. Además, ofrecemos la flexibilidad de tamaños personalizados para adaptarnos a sus requisitos únicos.

Proporcione los requisitos de dibujo y especificaciones para la personalización.

Crisol de circonio estabilizado con magnesia

Nº de artículo Especificaciones
AT-MGO-GG1001 Personalizado

Datos técnicos de Mg-PSZ materiales

Material Circonia estabilizada con magnesia (MSZ)
Densidad (g/cm3) 5.7
Resistencia a la flexión (MPa) 540
Módulo de Young (GPa) 250
Relación de Poisson 0,31
Resistencia a la compresión (MPa) 2500
Dureza (HV) 1100
Resistencia a la fractura (MPa*m1/2) 7.5
Temperatura máxima de trabajo (â) 1200
Conductividad térmica (W/m*K) 18
Coeficiente de expansión térmica (/â) 8*10-6
Resistencia al choque térmico (ΔT â) 250

*Este cuadro ilustra las características estándar de los materiales de circonio estabilizado con magnesia comúnmente empleados en la fabricación de nuestro magnesia estabilizado productos y piezas de circonio. Tenga en cuenta que los atributos de los productos y piezas de msz personalizados pueden variar según los procesos específicos involucrados. El parámetro detallado se decide por el tipo y la composición del agente estabilizante.

Instrucciones de uso

1. No se pueden utilizar pistolas pulverizadoras de gasolina, pistolas de acetileno ni quemadores de alcohol para calentar el crisol cerámico MSZ directamente.
2. Antes de usar el crisol de cerámica MSZ por primera vez, póngalo en el horno a aproximadamente 105 ℃ durante 120 minutos para eliminar el agua de la superficie del crisol.
3. La velocidad de calentamiento/enfriamiento no debe ser demasiado rápida, por debajo de 1200 ℃ no debe superar los 5 ℃/min; y por encima de 1200 ℃ se controlará dentro de 4 ℃/min, un calentamiento o enfriamiento demasiado rápido puede provocar grietas en el crisol.
4. La distancia entre el crisol y el cuerpo calefactor (tubo calefactor de carbono de silicio, varilla calefactora o alambre calefactor) no debe ser inferior a 2 cm.
5. El fondo no debe estar en contacto directo con el fondo del horno. Se recomienda utilizar trozos de corindón y otras sustancias resistentes a la temperatura para levantar el crisol y formar convección de aire.
6. El material debe agregarse de acuerdo con el volumen del crisol y no debe apretarse demasiado para evitar la expansión térmica del metal y causar grietas en el crisol.
7. Al sacar el líquido metálico fundido, sáquelo con una cuchara; en caso de que sea necesario utilizar un calibrador, evite aplicar fuerza excesiva sobre el crisol, lo que puede acortar la vida útil.
8. Seguridad durante el uso: el crisol de cerámica MSZ funciona a altas temperaturas y se debe usar equipo de protección personal, como guantes liberadores de calor y gafas protectoras, cuando se utilice para evitar quemaduras o lesiones oculares.
9. Almacenamiento: cuando almacene el crisol cerámico MSZ, debe colocarse en un lugar seco y ventilado para evitar fricción o colisión con otros elementos, para no rayar ni dañar la superficie del crisol.

Información valiosa

Machining precision

Precisión de mecanizado

1. Tolerancia del diámetro: ±0,01 mm

2. Tolerancia de profundidad del orificio: ±0,005 mm

3. Rugosidad de la superficie: Ra0.5

4. Cilindricidad: ±0,004 mm

5. Concentricidad: ±0,003 mm

6. Paralelismo: ±0,002 mm

Ventajas de personalización
Ventajas de personalización

1. Según el escenario de su aplicación, analice las necesidades, elija el material y el plan de procesamiento adecuados.

2. Equipo profesional, respuesta rápida, puede proporcionar soluciones y cotizaciones dentro de las 24 horas posteriores a la confirmación de la demanda.

3. Mecanismo de cooperación empresarial flexible, admite al menos una pieza de personalización de cantidad.

4. Proporcione rápidamente muestras e informes de prueba para confirmar que el producto satisface sus necesidades.

5. Proporcione sugerencias de uso y mantenimiento del producto para reducir el costo de uso.

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Preguntas frecuentes

Aunque nuestro enfoque principal está en materiales cerámicos avanzados como alúmina, circonio, carburo de silicio, nitruro de silicio, nitruro de aluminio y cerámicas de cuarzo, siempre estamos explorando nuevos materiales y tecnologías. Si tiene un requisito de material específico, comuníquese con nosotros y haremos todo lo posible para satisfacer sus necesidades o encontrar socios adecuados.

Absolutamente. Nuestro equipo técnico posee un profundo conocimiento de los materiales cerámicos y una amplia experiencia en el diseño de productos. Nos complace brindarle asesoramiento sobre la selección de materiales y soporte en el diseño de productos para garantizar un rendimiento óptimo de sus productos.

No tenemos un requisito de valor mínimo fijo para el pedido. Siempre nos enfocamos en satisfacer las necesidades de nuestros clientes y nos esforzamos por brindar servicios y productos de calidad independientemente del tamaño del pedido.

Además de los productos cerámicos, también ofrecemos una gama de servicios adicionales, que incluyen, entre otros: servicios de procesamiento de cerámica personalizados según sus necesidades, utilizando piezas en bruto o piezas en bruto semiacabadas producidas por usted mismo; Si está interesado en servicios subcontratados de metalización y embalaje de cerámica, contáctenos para mayor discusión. Siempre estamos comprometidos a brindarle una solución integral para satisfacer sus diversas necesidades.

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