Aluminum OxideTubes Closed One End Alumina Pipe
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Aluminum OxideTubes Closed One End Alumina Pipe
Aluminum OxideTubes Closed One End Alumina Pipe

Tubos de alúmina Tubo cerrado de un solo orificio y un extremo

Los tubos de alúmina con extremos cerrados destacan por su conductividad térmica, resistencia al choque térmico y resistencia a la corrosión/desgaste. Ampliamente utilizados en las industrias metalúrgica, química y refractaria de alta temperatura, tampoco son contaminantes, no tóxicos y biológicamente inertes, lo que los hace valiosos en medicina y biología.

  • Artículo N.º:

    TE-AT-10001
  • Materiales

    Alumina
  • formas

    Tube
  • Aplicaciones

    Semiconductor , Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry

Propiedades del Tubo cerrado de un extremo de cerámica Al2O3

El tubo de extremo cerrado de alúmina se puede utilizar como tubos de alto termopar, calentadores y diversos equipos experimentales biológicos y químicos debido a las siguientes propiedades,

â© Resistencia a altas temperaturas, excelente resistencia al choque térmico

â© Alta dureza, buena resistencia al desgaste, larga vida útil

â© Excelente resistencia al aceite y a la corrosión química

â© No tóxico e inofensivo, buena compatibilidad biológica

Aplicaciones

El tubo de extremo cerrado de alúmina tiene buena conductividad térmica, fuerte resistencia al choque térmico, buena resistencia a la corrosión y al desgaste, y se usa ampliamente en refractarios de alta temperatura, industria química, metalurgia y otras industrias. Mientras tanto, no contamina, no es tóxico e inofensivo, tiene buenas características biológicas inertes y también tiene aplicaciones importantes en el campo de la medicina y la biología.

1. El tubo de dirección de óxido de aluminio se puede utilizar como tubo protector de termopar, utilizado para proteger el elemento de medición de temperatura, aislar el elemento de medición de temperatura del mundo exterior, reducir o evitar que el elemento se corroa, oxide o dañe por sustancias externas durante Uso, adecuado para aire, vapor de agua, hidrógeno, argón, monóxido de carbono y medición de temperatura media de vacío de 600 ~ 1700 °C;

2. Se puede utilizar como carcasa de calentador para proteger eficazmente el elemento calefactor y la estructura interna del horno eléctrico contra la erosión por gases de alta temperatura y reactivos químicos;

3. Se puede utilizar para fabricar equipos experimentales, como tubos de ensayo, tubos de cultivo biológico, etc., para experimentos médicos y químicos.

Tabla de tamaños de tubos de cerámica cerrados de un extremo de tubería de alúmina

Dedicados a ofrecer tubos cerámicos de alúmina de alta calidad adaptados a sus requisitos específicos. Nuestro equipo comprometido garantiza un cumplimiento meticuloso de sus instrucciones y se esfuerza por superar las expectativas del cliente. Además, ofrecemos la flexibilidad de tamaños personalizados para satisfacer sus necesidades únicas.

Tubo de cerámica cerrado de un extremo de tubería de alúmina
Artículo No. Diámetro (mm) diámetro (mm) Longitud (mm) Pureza (%)
TE-AT-10001 3 1 20-2000 99
TE-AT-10002 3 1,5 20-2000 99
TE-AT-10003 3 2 20-2000 99
TE-AT-10004 3.2 0,8 20-2000 99
TE-AT-10005 3.2 0,9 20-2000 99
TE-AT-10006 3.51.3 20-2000 99
TE-AT-10007 3.5 2 20-2000 99
TE-AT-10008 3.5 2.1 20-2000 99
TE-AT-10009 3.5 2.2 20-2000 99
TE-AT-10010 3.5 2.4 20-2000 99
TE-AT-10011 3.5 2.5 20-2000 99
TE-AT-10012 3.6 0,4 20-2000 99
TE-AT-10013 3.6 0,9 20-2000 99
TE-AT-10014 3.6 1.8 20-2000 99
TE-AT-10015 3.7 0,7 20-2000 99
TE-AT-10016 3.7 2 20-2000 99
TE-AT-10017 3.8 1.1 20-2000 99
TE-AT-10018 3.8 1.8 20-2000 99
TE-AT-10019 4 0,6 20-2000 99
TE-AT-10020 4 0,5 20-2000 99
TE-AT-10021 4 2 20-2000 99
TE-AT-10022 4 1.9 20-2000 99
TE-AT-10023 4 2.4 20-2000 99
TE-AT-10024 4 2.5 20-2000 99
TE-AT-10025 4 2.8 20-2000 99
TE-AT-10026 4 3 20-2000 99
TE-AT-10027 4.1 1.7 20-2000 99
TE-AT-10028 4.1 3.1 20-2000 99
TE-AT-10029 4.2 1.220-2000 99
TE-AT-10030 4.2 2.4 20-2000 99
TE-AT-10031 4.3 3 20-2000 99
TE-AT-10032 4.4 3 20-2000 99
TE-AT-10033 4.5 1.5 20-2000 99
TE-AT-10034 4.5 2 20-2000 99
TE-AT-10035 4.5 3 20-2000 99
TE-AT-10036 4.6 3.8 20-2000 99
TE-AT-10037 4.7 3 20-2000 99
TE-AT-10038 4.8 0,6 20-2000 99
TE-AT-10039 4.8 3 20-2000 99
TE-AT-10040 4.8 3.3 20-2000 99
TE-AT-10041 4.8 3.5 20-2000 99
TE-AT-10042 4.8 3.8 20-2000 99
TE-AT-10043 4.9 4.3 20-2000 99
TE-AT-10044 5 3 20-2000 99
TE-AT-10045 5 3.5 20-2000 99
TE-AT-10046 5 4 20-2000 99
TE-AT-10047 5.5 3 20-2000 99
TE-AT-10048 5.5 4 20-2000 99
TE-AT-10049 5.8 4.2 20-2000 99
TE-AT-10050 6 1.5 20-2000 99
TE-AT-10051 6 2 20-2000 99
TE-AT-10052 6 3 20-2000 99
TE-AT-10053 6 3.5 20-2000 99
TE-AT-10054 6 4.5 20-2000 99
TE-AT-10055 6.3 3.2 20-2000 99
TE-AT-10056 6,35 4 20-2000 99
TE-AT-10057 6,35 4.5 20-2000 99
TE-AT-10058 6.5 3 20-2000 99
TE-AT-10059 6.7 3 20-2000 99
TE-AT-10060 6.7 4 20-2000 99
TE-AT-10061 7 3 20-2000 99
TE-AT-10062 7 4 20-2000 99
TE-AT-10063 7 4.5 20-2000 99
TE-AT-10064 7 5 20-2000 99
TE-AT-10065 7.5 2 20-2000 99
TE-AT-10066 7.5 3 20-2000 99
TE-AT-10067 7.5 4 20-2000 99
TE-AT-10068 8 1 20-2000 99
TE-AT-10069 8 2 20-2000 99
TE-AT-10070 8 2,5 20-2000 99
TE-AT-10071 8 3 20-2000 99
TE-AT-10072 8 3.5 20-2000 99
TE-AT-10073 8 4 20-2000 99
TE-AT-10074 8 5 20-2000 99
TE-AT-10075 8.5 2 20-2000 99
TE-AT-100768.5 5 20-2000 99
TE-AT-10077 9 2 20-2000 99
TE-AT-10078 9 2.5 20-2000 99
TE-AT-10079 9 3 20-2000 99
TE-AT-10080 9 3.5 20-2000 99
TE-AT-10081 9 4 20-2000 99
TE-AT-10082 9 5 20-2000 99
TE-AT-10083 9 6 20-2000 99
TE-AT-10084 9 7 20-2000 99
TE-AT-10085 9,5 3 20-2000 99
TE-AT-10086 9,5 3.5 20-2000 99
TE-AT-10087 9.5 4.5 20-2000 99
TE-AT-10088 9,5 5.5 20-2000 99
TE-AT-10089 9,5 6 20-2000 99
TE-AT-10090 9.5 7 20-2000 99
TE-AT-10091 10 1 20-2000 99
TE-AT-10092 10 3.5 20-2000 99
TE-AT-10093 10 4 20-2000 99
TE-AT-10094 10 2 20-2000 99
TE-AT-10095 10 2.5 20-2000 99
TE-AT-10096 10 4.5 20-2000 99
TE-AT-10097 10 5 20-200099
TE-AT-10098 10 5.5 20-2000 99
TE-AT-10099 10 6 20-2000 99
TE-AT-10100 10 6.5 20-2000 99
TE-AT-10101 10 7 20-2000 99
TE-AT-10102 10 8 20-2000 99
TE-AT-10103 11 1 20-2000 99
TE-AT-10104 11 3 20-2000 99
TE-AT-10105 11 3.5 20-2000 99
TE-AT-10106 11 4 20-2000 99
TE-AT-10107 11 5 20-2000 99
TE-AT-10108 11 7 20-2000 99
TE-AT-10109 12 7 20-2000 99
TE-AT-10110 12 8 20-2000 99
TE-AT-10111 12 9 20-2000 99
TE-AT-10112 12 10 20-2000 99
TE-AT-10113 13 7 20-2000 99
TE-AT-10114 13 8 20-2000 99
TE-AT-10115 13 9 20-2000 99
TE-AT-10116 13 10 20-2000 99
TE-AT-10117 13 6 20-2000 99
TE-AT-10118 14 3 20-2000 99
TE-AT-10119 14 4 20-2000 99
TE-AT-10120 14 6 20-2000 99
TE-AT-10121 14 9 20-2000 99
TE-AT-10122 14 10 20-2000 99
TE-AT-10123 15 6 20-2000 99
TE-AT-10124 15 7 20-2000 99
TE-AT-10125 15 8 20-2000 99
TE-AT-10126 15 9 20-2000 99
TE-AT-10127 15 10 20-2000 99
TE-AT-10128 15 11 20-2000 99
TE-AT-10129 16 6 20-2000 99
TE-AT-10130 16 8 20-2000 99
TE-AT-10131 16 9 20-2000 99
TE-AT-10132 16 10 20-2000 99
TE-AT-10133 16 11 20-2000 99
TE-AT-10134 16 12 20-2000 99
TE-AT-10135 17 1 20-2000 99
TE-AT-10136 17 10 20-2000 99
TE-AT-10137 17 11 20-2000 99
TE-AT-10138 17 12 20-2000 99
TE-AT-10139 17 1320-2000 99
TE-AT-10140 17 14 20-2000 99
TE-AT-10141 18 10 20-2000 99
TE-AT-10142 18 11 20-2000 99
TE-AT-10143 18 12 20-2000 99
TE-AT-10144 18 13 20-2000 99
TE-AT-10145 18 14 20-2000 99
TE-AT-10146 18 8.5 20-2000 99
TE-AT-10147 19 1 20-2000 99
TE-AT-10148 19 9 20-2000 99
TE-AT-10149 19 10 20-2000 99
TE-AT-10150 19 11 20-2000 99
TE-AT-10151 19 12 20-2000 99
TE-AT-10152 19 13 20-2000 99
TE-AT-10153 19 14 20-2000 99
TE-AT-10154 19 15 20-2000 99
TE-AT-10155 20 8 20-2000 99
TE-AT-10156 20 10 20-2000 99
TE-AT-10157 20 11 20-2000 99
TE-AT-10158 20 14 20-2000 99
TE-AT-10159 20 15 20-2000 99
TE-AT-10160 20 16 20-2000 99
TE-AT-10161 20 17 20-2000 99
TE-AT-10162 21 3 20-2000 99
TE-AT-10163 21 2.5 20-2000 99
TE-AT-10164 21 10 20-2000 99
TE-AT-10165 21 14 20-2000 99
TE-AT-10166 21 16 20-2000 99
TE-AT-10167 22 2.5 20-2000 99
TE-AT-10168 22 16 20-2000 99
TE-AT-10169 22 17 20-2000 99
TE-AT-10170 22 19 20-200099
TE-AT-10171 23 3.5 20-2000 99
TE-AT-10172 23 12 20-2000 99
TE-AT-10173 23 15 20-2000 99
TE-AT-10174 23 16 20-2000 99
TE-AT-10175 23 17 20-2000 99
TE-AT-10176 23 18 20-2000 99
TE-AT-10177 23 19 20-2000 99
TE-AT-10178 24 5 20-2000 99
TE-AT-10179 24 17 20-2000 99
TE-AT-10180 24 18 20-2000 99
TE-AT-10181 24 19 20-2000 99
TE-AT-10182 24 14 20-2000 99
TE-AT-10183 25 14 20-2000 99
TE-AT-10184 25 15 20-2000 99
TE-AT-10185 25 16 20-2000 99
TE-AT-10186 25 17 20-2000 99
TE-AT-10187 25 18 20-2000 99
TE-AT-10188 25 19 20-2000 99
TE-AT-10189 25 20 20-2000 99
TE-AT-10190 25 21 20-2000 99
TE-AT-10191 26 820-2000 99
TE-AT-10192 26 14 20-2000 99
TE-AT-10193 26 15 20-2000 99
TE-AT-10194 26 16 20-2000 99
TE-AT-10195 26 17 20-2000 99
TE-AT-10196 26 18 20-2000 99
TE-AT-10197 26 19 20-2000 99
TE-AT-10198 26 20 20-2000 99
TE-AT-10199 26 21 20-2000 99
TE-AT-10200 27 21 20-2000 99
TE-AT-10201 27 22 20-2000 99
TE-AT-10202 28 19 20-2000 99
TE-AT-10203 28 20 20-2000 99
TE-AT-10204 28 21 20-2000 99
TE-AT-10205 28 22 20-2000 99
TE-AT-10206 28 23 20-2000 99
TE-AT-10207 28 23,5 20-2000 99
TE-AT-10208 28 24 20-2000 99
TE-AT-10209 28 25 20-2000 99
TE-AT-10210 29 23 20-2000 99
TE-AT-10211 29 24 20-2000 99
TE-AT-1021229 25 20-2000 99
TE-AT-10213 30 15 20-2000 99
TE-AT-10214 30 20 20-2000 99
TE-AT-10215 30 21 20-2000 99
TE-AT-10216 30 22 20-2000 99
TE-AT-10217 30 24 20-2000 99
TE-AT-10218 30 26 20-2000 99
TE-AT-10219 31 23 20-2000 99
TE-AT-10220 31 25 20-2000 99
TE-AT-10221 31 26 20-2000
TE-AT-10222 31 27 20-2000
TE-AT-10223 32 26 20-2000
TE-AT-10224 32 27 20-2000
TE-AT-10225 33 28 20-2000
TE-AT-10226 34 18 20-2000
TE-AT-10227 34 22 20-2000
TE-AT-10228 34 23 20-2000
TE-AT-10229 34 30 20-2000
TE-AT-10230 35 27 20-2000
TE-AT-10231 35 29,5 20-2000
TE-AT-10232 36 30 20-2000
TE-AT-10233 36 31 20-2000
TE-AT-10234 37 29 20-2000
TE-AT-10235 37 31,5 20-2000
TE-AT-10236 37 32 20-2000
TE-AT-10237 38 31 20-2000
TE-AT-10238 45 38,5 20-2000
TE-AT-10239 46 38,5 20-2000
TE-AT-10240 60 30 20-2000

Especificación de materiales de óxido de aluminio

Material 99 % de alúmina (AL2O3)
Conductividad térmica 24,0w/m.k
Aislamiento eléctrico ≤22.5KV, resistencia a temperaturas de hasta 1600℃
Densidad 3,83 g/cm3
Coeficiente de expansión térmica 7*10-6
Resistencia a la flexión (a temperatura ambiente) 310MPa
Resistencia a la compresión (a temperatura ambiente) 2200MPa
Dureza (Hv) 1650
Resistencia a la fractura 4,2 MPa*m1/2

*Esta tabla ilustra las características estándar de los materiales de alúmina comúnmente empleados en la fabricación de nuestros productos y piezas de alúmina. Tenga en cuenta que los atributos de los productos y piezas de óxido de aluminio personalizados pueden variar según los procesos específicos involucrados.

Instrucciones de uso

1. Cuando se utiliza como funda protectora de termopar, el elemento de medición de temperatura se instala en el tubo protector y luego el extremo abierto y el cabezal uniforme se sellan con pegamento de alta temperatura. Al medir la temperatura, inserte lentamente el extremo cerrado en el área de medición de temperatura.
2. Cuando las condiciones lo permiten, la limpieza periódica es útil para mantener el rendimiento del tubo cerámico y prolongar la vida útil.

Información valiosa

Process for Customized Request

Proceso para solicitud personalizada

1. Dibujo y muestra proporcionando

2. Evaluación de soluciones de producción y métodos de fabricación

3. Pago de costos del módulo de cálculo y cotización

4. Entrega de muestra

5. Evaluación y confirmación de muestras

6. Pago inicial de pedido al por mayor

7. Producción en masa

8. Entrega de productos por lotes

Ventajas de personalización
Ventajas de personalización

1. Según el escenario de su aplicación, analice las necesidades, elija el material y el plan de procesamiento adecuados.

2. Equipo profesional, respuesta rápida, puede proporcionar soluciones y cotizaciones dentro de las 24 horas posteriores a la confirmación de la demanda.

3. Mecanismo de cooperación empresarial flexible, admite al menos una pieza de personalización de cantidad.

4. Proporcione rápidamente muestras e informes de prueba para confirmar que el producto satisface sus necesidades.

5. Proporcione sugerencias de uso y mantenimiento del producto para reducir el costo de uso.

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Evolución de los materiales de sustrato cerámico: avances desde la alúmina hasta el nitruro de aluminio y el nitruro de silicio
En la industria electrónica actual que cambia rápidamente, los materiales de sustrato cerámico son una base clave para soportar dispositivos electrónicos de alto rendimiento, su rendimiento y características afectan directamente el rendimiento general y la confiabilidad de los productos electrónicos. Desde las primeras cerámicas de alúmina hasta las posteriores nitruro de aluminio, nitruro de sili...
La aplicabilidad del sustrato de nitruro de aluminio como material de embalaje para mejorar la disipación de calor en dispositivos eléctricos
Con el rápido desarrollo de la tecnología electrónica, el rendimiento integral de los chips electrónicos mejora día a día, pero el tamaño total se reduce. Esta tendencia trae importantes mejoras en el rendimiento, pero también conlleva un serio desafío: un aumento dramático en el flujo de calor. En el caso de los dispositivos electrónicos, incluso un pequeño aumento de temperatura puede tener un i...
Mejora de la conductividad térmica del sustrato de nitruro de silicio
En el campo de los materiales cerámicos avanzados, el nitruro de silicio (Si3N4) ha atraído mucha atención por su excelente resistencia mecánica, estabilidad química y propiedades a altas temperaturas. Sin embargo, la conductividad térmica de las cerámicas de nitruro de silicio, como uno de los factores clave que afectan su amplia aplicación, ha sido un tema importante en la investigación en cienc...
Exploración del mecanismo de vibración de la red y la estrategia auxiliar de sinterización de sustratos de nitruro de silicio
En tecnologías de vanguardia, como embalaje electrónico de alto rendimiento, aeroespacial y conversión de energía, los materiales sustrato de nitruro de silicio (Si3N4) son muy apreciados por sus excelentes propiedades mecánicas, estabilidad química y resistencia a altas temperaturas. Sin embargo, la conductividad térmica del nitruro de silicio, como uno de los factores clave que afectan su amplia...
Optimización de la conductividad térmica del sustrato de nitruro de silicio
Al explorar materiales de sustrato de nitruro de silicio (Si3N4) como núcleo de una solución de gestión térmica de alto rendimiento, nuestra comprensión de sus mecanismos de transferencia de calor es fundamental. Se sabe que el principal mecanismo de transferencia de calor del nitruro de silicio depende de la vibración de la red, un proceso que transfiere calor a través de portadores de carga cali...
Potencial de aplicación del sustrato de nitruro de silicio en el campo de disipación de calor de dispositivos semiconductores
Después de entrar en la era de la información inteligente, los dispositivos semiconductores ocuparon rápidamente nuestras vidas. Debido a que el calor generado por la pieza de trabajo es un factor clave que causa la falla de los dispositivos semiconductores, para evitar muchos problemas causados ​​por fallas del dispositivo y garantizar su funcionamiento efectivo y seguro a largo plazo, es necesar...
Optimice los aditivos de sinterización para mejorar el rendimiento del sustrato AlN
En aplicaciones prácticas, además de una alta conductividad térmica y altas propiedades de aislamiento eléctrico, los sustratos de nitruro de aluminio también deben tener una alta resistencia a la flexión en muchos campos. En la actualidad, la resistencia a la flexión de tres puntos del nitruro de aluminio en circulación en el mercado suele ser de 400 ~ 500 MPa, lo que limita seriamente la promoci...
Tecnología de fabricación de resistencias de película gruesa sobre sustrato de AlN
Con el progreso continuo de la tecnología de embalaje de microelectrónica, la potencia y la integración de los componentes electrónicos han aumentado significativamente, lo que ha llevado a un aumento significativo en la generación de calor por unidad de volumen, lo que ha planteado requisitos más estrictos para la eficiencia de disipación de calor (es decir, , su rendimiento de conducción de calo...

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Preguntas frecuentes

Aunque nuestro enfoque principal está en materiales cerámicos avanzados como alúmina, circonio, carburo de silicio, nitruro de silicio, nitruro de aluminio y cerámicas de cuarzo, siempre estamos explorando nuevos materiales y tecnologías. Si tiene un requisito de material específico, comuníquese con nosotros y haremos todo lo posible para satisfacer sus necesidades o encontrar socios adecuados.

Absolutamente. Nuestro equipo técnico posee un profundo conocimiento de los materiales cerámicos y una amplia experiencia en el diseño de productos. Nos complace brindarle asesoramiento sobre la selección de materiales y soporte en el diseño de productos para garantizar un rendimiento óptimo de sus productos.

No tenemos un requisito de valor mínimo fijo para el pedido. Siempre nos enfocamos en satisfacer las necesidades de nuestros clientes y nos esforzamos por brindar servicios y productos de calidad independientemente del tamaño del pedido.

Además de los productos cerámicos, también ofrecemos una gama de servicios adicionales, que incluyen, entre otros: servicios de procesamiento de cerámica personalizados según sus necesidades, utilizando piezas en bruto o piezas en bruto semiacabadas producidas por usted mismo; Si está interesado en servicios subcontratados de metalización y embalaje de cerámica, contáctenos para mayor discusión. Siempre estamos comprometidos a brindarle una solución integral para satisfacer sus diversas necesidades.

Sí, lo hacemos. No importa dónde se encuentre en el mundo, podemos garantizar la entrega segura y oportuna de su pedido.

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