Alumina plunger for pump
Alumina plunger for pump
Alumina plunger for pump
Alumina plunger for pump
Alumina plunger for pump

Émbolo de cerámica de alúmina

El émbolo cerámico de alúmina está fabricado con alúmina de alta pureza y diseñado para su uso en sistemas hidráulicos y neumáticos, así como en bombas de émbolo. Regula la presión y el flujo de fluidos mediante movimiento alternativo.

  • Marca:

    ATCERA
  • Artículo N.º:

    AT-ZS-001
  • Materiales

    Alumina
  • formas

    Tube , Rod
  • Aplicaciones

    Mechanical Parts
aluminum oxide plunger

Ventajas del émbolo cerámico de alúmina

1. Resistencia a la corrosión

El émbolo de alúmina exhibe una excelente resistencia a la corrosión, lo que le permite entrar en contacto de forma segura con diversos ácidos, álcalis, agua salada y otros productos químicos sin el riesgo de fallas inducidas por la corrosión. Además, no contamina los fluidos con los que entra en contacto.

2. Tolerancia a altas temperaturas

El émbolo de alúmina puede funcionar normalmente a temperaturas superiores a 1500 ℃, satisfaciendo las demandas de entornos de alta temperatura.

3. Resistencia al desgaste

Con su alta dureza del material y su excelente resistencia al desgaste, el émbolo de alúmina garantiza un funcionamiento estable y duradero.

4. Autolubricante

Después del pulido, el émbolo de alúmina presenta una superficie muy lisa, lo que proporciona propiedades autolubricantes excepcionales. Esto elimina la necesidad de lubricación, permitiendo su funcionamiento normal incluso en condiciones de vacío.

5. Excelente biocompatibilidad

El émbolo de alúmina exhibe una biocompatibilidad excepcional y no representa daño ni toxicidad para el cuerpo humano. Es adecuado para su uso en equipos que puedan entrar en contacto directo o indirecto con humanos.

Alumina plunger

Aplicaciones del Émbolo de cerámica de alúmina

El émbolo de alúmina se utiliza principalmente como componente mecánico en bombas de émbolo, sistemas hidráulicos y sistemas neumáticos. Cumple con los requisitos operativos en entornos hostiles, como altas temperaturas y condiciones corrosivas.

1. Bomba de émbolo: el émbolo de alúmina sirve como componente central de las bombas de émbolo cerámico y ofrece excelente resistencia a la corrosión y al desgaste, baja resistencia a la fricción y una larga vida útil.

2. Componentes mecánicos: Con su buena resistencia al desgaste y alta resistencia, el émbolo de alúmina se puede fabricar en componentes mecánicos para usar en sistemas de aceite lubricante, sistemas hidráulicos y otras aplicaciones para controlar el flujo de fluido.

Tabla de tallas de Émbolo de alúmina

Estamos comprometidos a ofrecer émbolos de alúmina óptimos adaptados a sus especificaciones exactas. Nuestro equipo dedicado garantiza un cumplimiento meticuloso de sus instrucciones y se esfuerza por superar las expectativas del cliente. Además, ofrecemos la flexibilidad de tamaños personalizados para adaptarnos a sus requisitos únicos.

Proporcione dibujos, incluidas dimensiones y especificaciones si se necesitan requisitos de personalización.

Tubo de émbolo de cerámica de alúmina
Nº de artículo Diámetro (mm) Longitud (mm) Pureza de Al2O3 (%)
AT-ZS-001 3.5 100 99
AT-ZS-002 3.8 120 99
AT-ZS-003 4.5 123 99
AT-ZS-004 5.5 130 99
AT-ZS-005 6.5 135 99
AT-ZS-006 7.5 145 99
AT-ZS-007 9 150 99
AT-ZS-008 15 160 99
AT-ZS-009 18 175 99
AT-ZS-010 20 190 99
AT-ZS-011 20,5 200 99
AT-ZS-012 21 260 99
AT-ZS-013 25 300 99
AT-ZS-014 30 320 99
AT-ZS-015 31 350 99

Varilla de émbolo de cerámica de alúmina
Nº de artículo Diámetro interior (mm) Diámetro exterior (mm) Longitud (mm) Pureza de Al2O3 (%)
AT-ZS-016 2.5 6.5 80 99
AT-ZS-017 3.2 7.2 100 99
AT-ZS-018 3.5 8.5 105 99
AT-ZS-019 3.8 7.8 120 99
AT-ZS-020 4.0 8 125 99
AT-ZS-021 4.2 9.2 130 99
AT-ZS-022 4.8 9.8 140 99
AT-ZS-023 5.2 11.2 180 99
AT-ZS-024 5.5 9.5 190 99
AT-ZS-025 6 12 245 99
AT-ZS-026 7 15 285 99

Datos técnicos de materiales de óxido de aluminio

Material 99 % de alúmina (AL2O3)
Conductividad térmica 24,0w/m.k
Aislamiento eléctrico ≤22.5KV, resistencia a temperaturas de hasta 1600℃
Densidad 3,83 g/cm3
Coeficiente de expansión térmica 7*10-6
Resistencia a la flexión (a temperatura ambiente) 310MPa
Resistencia a la compresión (a temperatura ambiente) 2200MPa
Dureza (Hv) 1650
Resistencia a la fractura 4,2 MPa*m1/2

*Esta tabla ilustra las características estándar de los materiales de alúmina comúnmente empleados en la fabricación de nuestros productos y piezas de alúmina. Tenga en cuenta que los atributos de los productos y piezas de óxido de aluminio personalizados pueden variar según los procesos específicos involucrados.

Instrucciones de uso

1. Seleccione las dimensiones y tolerancias adecuadas para garantizar un funcionamiento suave y sin fugas después de ensamblar el émbolo con el cilindro.
2. Asegúrese de que el émbolo y la superficie interior del cilindro estén limpios y libres de polvo y otras impurezas durante la instalación.
3. Después de la instalación, pruebe la flexibilidad del émbolo y verifique si hay fugas antes de aumentar la carga y ponerlo en funcionamiento formal.
4. Inspeccione periódicamente el estado de funcionamiento del émbolo y reemplácelo rápidamente si observa grietas o desgaste severo.

Información valiosa

Alumina Plunger Packing

Alúmina Émbolo Empaquetadura

Los émbolos de alúmina se empaquetan cuidadosamente en contenedores adecuados para evitar posibles daños.

Ventajas de personalización
Ventajas de personalización

1. Según el escenario de su aplicación, analice las necesidades, elija el material y el plan de procesamiento adecuados.

2. Equipo profesional, respuesta rápida, puede proporcionar soluciones y cotizaciones dentro de las 24 horas posteriores a la confirmación de la demanda.

3. Mecanismo de cooperación empresarial flexible, admite al menos una pieza de personalización de cantidad.

4. Proporcione rápidamente muestras e informes de prueba para confirmar que el producto satisface sus necesidades.

5. Proporcione sugerencias de uso y mantenimiento del producto para reducir el costo de uso.

Blog relacionado
Pulido químico mecánico de sustrato de AlN: el camino clave para superar las microfisuras y los daños del subsuelo
En el campo del embalaje microelectrónico, las cerámicas de nitruro de aluminio se están convirtiendo gradualmente en el material preferido para sustratos de enfriamiento de chips de alto rendimiento debido a su excelente conductividad térmica, resistencia mecánica y propiedades eléctricas. Sin embargo, su alta dureza y alta fragilidad pueden causar fácilmente microgrietas en la superficie y daños...
Estudio sobre la conductividad térmica del sustrato de nitruro de aluminio y análisis de la influencia de la impureza del oxígeno
Durante mucho tiempo, la mayoría de los materiales de sustrato de circuitos integrados híbridos de alta potencia han utilizado cerámicas de Al2O3 y BeO, pero la conductividad térmica del sustrato de Al2O3 es baja y el coeficiente de expansión térmica no coincide bien con el Si. Aunque el rendimiento integral del BeO es excelente, su alto costo de producción y sus deficiencias altamente tóxicas lim...
Evolución de los materiales de sustrato cerámico: avances desde la alúmina hasta el nitruro de aluminio y el nitruro de silicio
En la industria electrónica actual que cambia rápidamente, los materiales de sustrato cerámico son una base clave para soportar dispositivos electrónicos de alto rendimiento, su rendimiento y características afectan directamente el rendimiento general y la confiabilidad de los productos electrónicos. Desde las primeras cerámicas de alúmina hasta las posteriores nitruro de aluminio, nitruro de sili...
La aplicabilidad del sustrato de nitruro de aluminio como material de embalaje para mejorar la disipación de calor en dispositivos eléctricos
Con el rápido desarrollo de la tecnología electrónica, el rendimiento integral de los chips electrónicos mejora día a día, pero el tamaño total se reduce. Esta tendencia trae importantes mejoras en el rendimiento, pero también conlleva un serio desafío: un aumento dramático en el flujo de calor. En el caso de los dispositivos electrónicos, incluso un pequeño aumento de temperatura puede tener un i...
Mejora de la conductividad térmica del sustrato de nitruro de silicio
En el campo de los materiales cerámicos avanzados, el nitruro de silicio (Si3N4) ha atraído mucha atención por su excelente resistencia mecánica, estabilidad química y propiedades a altas temperaturas. Sin embargo, la conductividad térmica de las cerámicas de nitruro de silicio, como uno de los factores clave que afectan su amplia aplicación, ha sido un tema importante en la investigación en cienc...
Exploración del mecanismo de vibración de la red y la estrategia auxiliar de sinterización de sustratos de nitruro de silicio
En tecnologías de vanguardia, como embalaje electrónico de alto rendimiento, aeroespacial y conversión de energía, los materiales sustrato de nitruro de silicio (Si3N4) son muy apreciados por sus excelentes propiedades mecánicas, estabilidad química y resistencia a altas temperaturas. Sin embargo, la conductividad térmica del nitruro de silicio, como uno de los factores clave que afectan su amplia...
Optimización de la conductividad térmica del sustrato de nitruro de silicio
Al explorar materiales de sustrato de nitruro de silicio (Si3N4) como núcleo de una solución de gestión térmica de alto rendimiento, nuestra comprensión de sus mecanismos de transferencia de calor es fundamental. Se sabe que el principal mecanismo de transferencia de calor del nitruro de silicio depende de la vibración de la red, un proceso que transfiere calor a través de portadores de carga cali...
Potencial de aplicación del sustrato de nitruro de silicio en el campo de disipación de calor de dispositivos semiconductores
Después de entrar en la era de la información inteligente, los dispositivos semiconductores ocuparon rápidamente nuestras vidas. Debido a que el calor generado por la pieza de trabajo es un factor clave que causa la falla de los dispositivos semiconductores, para evitar muchos problemas causados ​​por fallas del dispositivo y garantizar su funcionamiento efectivo y seguro a largo plazo, es necesar...
Optimice los aditivos de sinterización para mejorar el rendimiento del sustrato AlN
En aplicaciones prácticas, además de una alta conductividad térmica y altas propiedades de aislamiento eléctrico, los sustratos de nitruro de aluminio también deben tener una alta resistencia a la flexión en muchos campos. En la actualidad, la resistencia a la flexión de tres puntos del nitruro de aluminio en circulación en el mercado suele ser de 400 ~ 500 MPa, lo que limita seriamente la promoci...
Tecnología de fabricación de resistencias de película gruesa sobre sustrato de AlN
Con el progreso continuo de la tecnología de embalaje de microelectrónica, la potencia y la integración de los componentes electrónicos han aumentado significativamente, lo que ha llevado a un aumento significativo en la generación de calor por unidad de volumen, lo que ha planteado requisitos más estrictos para la eficiencia de disipación de calor (es decir, , su rendimiento de conducción de calo...

Productos relacionados

Preguntas frecuentes

Aunque nuestro enfoque principal está en materiales cerámicos avanzados como alúmina, circonio, carburo de silicio, nitruro de silicio, nitruro de aluminio y cerámicas de cuarzo, siempre estamos explorando nuevos materiales y tecnologías. Si tiene un requisito de material específico, comuníquese con nosotros y haremos todo lo posible para satisfacer sus necesidades o encontrar socios adecuados.

Absolutamente. Nuestro equipo técnico posee un profundo conocimiento de los materiales cerámicos y una amplia experiencia en el diseño de productos. Nos complace brindarle asesoramiento sobre la selección de materiales y soporte en el diseño de productos para garantizar un rendimiento óptimo de sus productos.

No tenemos un requisito de valor mínimo fijo para el pedido. Siempre nos enfocamos en satisfacer las necesidades de nuestros clientes y nos esforzamos por brindar servicios y productos de calidad independientemente del tamaño del pedido.

Además de los productos cerámicos, también ofrecemos una gama de servicios adicionales, que incluyen, entre otros: servicios de procesamiento de cerámica personalizados según sus necesidades, utilizando piezas en bruto o piezas en bruto semiacabadas producidas por usted mismo; Si está interesado en servicios subcontratados de metalización y embalaje de cerámica, contáctenos para mayor discusión. Siempre estamos comprometidos a brindarle una solución integral para satisfacer sus diversas necesidades.

Sí, lo hacemos. No importa dónde se encuentre en el mundo, podemos garantizar la entrega segura y oportuna de su pedido.

Envíe su consulta

Subir
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Contacta con nosotros

Contacta con nosotros
Simplemente complete el formulario a continuación lo mejor que pueda. Y no te preocupes por los detalles.
Entregar
Looking for Video?
Contáctenos #
19311583352

Horario de oficina

  • Lunes a viernes: 9:00 a.m. - 12:00 p.m., 2:00 p.m. - 5:30 p.m.

Tenga en cuenta que nuestro horario de oficina se basa en la hora de Beijing, que está ocho horas por delante de la hora media de Greenwich (GMT). Agradecemos su comprensión y cooperación para programar sus consultas y reuniones en consecuencia. Para cualquier asunto urgente o consulta fuera de nuestro horario habitual, no dude en contactarnos por correo electrónico y nos comunicaremos con usted lo antes posible. Gracias por su negocio y esperamos poder servirle.

Hogar

Productos

whatsApp

contacto