Tanque de molienda de cerámica de alúmina

El tanque de molienda de cerámica de alúmina está fabricado con material de alúmina de alta pureza y presenta una dureza excepcional, una excelente resistencia al desgaste y una vida útil prolongada. Garantiza que no haya contaminación de los materiales en polvo molidos.

Marca:
ATCERA
Artículo N.º:
AT-J-01

Materiales
Alumina
formas
Mechanical Parts
Aplicaciones
Food Processing , Biology and Medicine , Laboratory Equipment and Instruments

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Propiedades del Tanque de molienda de alúmina

1. El tanque de molienda de cerámica de alúmina posee alta dureza, excelente resistencia al desgaste y una larga vida útil, lo que garantiza cero contaminación de los materiales en polvo molidos.

2. Presenta una excelente resistencia a la corrosión y es adecuado para diversos medios de molienda.

Aplicaciones del Tanque de molienda de alúmina

El tanque de molienda de alúmina encuentra una amplia aplicación en el procesamiento de alimentos, la fabricación farmacéutica y las industrias químicas.

Se utiliza para moler diversos materiales sólidos para producir polvos como productos farmacéuticos, alimentos, granos de café, tintes y pinturas. Se utiliza ampliamente en el procesamiento de alimentos, la fabricación farmacéutica y las industrias químicas.

Tabla de tamaños del tanque de molienda de alúmina

Estamos comprometidos a entregar tanques de molienda de alúmina óptimos y adaptados a sus especificaciones exactas. Nuestro equipo dedicado garantiza un cumplimiento meticuloso de sus instrucciones y se esfuerza por superar las expectativas del cliente. Además, ofrecemos la flexibilidad de tamaños personalizados para adaptarnos a sus requisitos únicos.

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Drawing of Vertical (Cylindrical) Alumina Ball Mill Jar

Tanque de molino de bolas de alúmina vertical (cilíndrico)
Nº de artículo	Volumen	Diámetro exterior (mm)	Diámetro interior (mm)	Altura sin tapa (mm)	Altura de la tapa (mm)	Altura total (mm)	Espesor de pared (mm)
AT-J-01	50ml	55	38	60	8	67	8
AT-J-02	100ml	65	50	66	8	45	8
AT-J-03	250ml	92	74	78	9	88	8
AT-J-04	500ml	100	84	108	9	118	9
AT-J-05	1L	128	108	117	10	150	10
AT-J-06	1.5L	132	112	158	10	175	10
AT-J-07	2.0L	158	138	151	12	162	10
AT-J-08	2.5L	170	150	160	12	170	10
AT-J-09	3.0L	158	138	185	12	220	10

Drawing of Horizontal Alumina Ball Mill Jar

Tanque de molino de bolas de alúmina horizontal
Nº de artículo	Volumen	Diámetro exterior (mm)	Diámetro interior (mm)	Espesor de pared (mm)
AT-J-10	50ml	64	59	11
AT-J-11	100ml	66	69	9
AT-J-12	250ml	90	78	10
AT-J-13	500ml	106	99	10
AT-J-14	1L	133	126	12
AT-J-15	1.5L	152	172	12
AT-J-16	2.0L	168	210	12
AT-J-17	3.0L	200	265	12

Drawing of Alumina Ceramic Grinding Jar for Ball Mills

Tanque de molienda de cerámica de alúmina para molinos de bolas
Nº de artículo	Diámetro superior (mm)	Diámetro inferior (mm)	Altura (mm)	Altura + Tapa (mm)
AT-AM-01	124	153	140	190
AT-AM-02	148	180	175	235

Drawing of Alumina Ceramic Grinding Jar with Lid

Tanque de molienda de cerámica de alúmina con tapa
Nº de artículo	Capacidad (L)	Diámetro exterior x altura (mm)	Peso neto aproximado (kg)
AT-AM-03	30-40	400*600	20-22
AT-AM-04	18-18,5	300*400	18
AT-AM-05	15-16	300*330	14-15
AT-AM-06	10-14	270*320	11
AT-AM-07	5-6,5	220*260	9
AT-AM-08	3-5	180*250	6
AT-AM-09	1,5	150*180	5.4
A LAS-AM-10	1	130*170	5

Datos técnicos de materiales de óxido de aluminio

Material	99 % de alúmina (AL2O3)
Conductividad térmica	24,0w/m.k
Aislamiento eléctrico	≤22.5KV, resistencia a temperaturas de hasta 1600℃
Densidad	3,83 g/cm3
Coeficiente de expansión térmica	*710-6/â**
Resistencia a la flexión (a temperatura ambiente)	310MPa
Resistencia a la compresión (a temperatura ambiente)	2200MPa
Dureza (Hv)	1650
Resistencia a la fractura	*4,2 MPam1/2**

*Esta tabla ilustra las características estándar de los materiales de alúmina comúnmente empleados en la fabricación de nuestros productos y piezas de alúmina. Tenga en cuenta que los atributos de los productos y piezas de óxido de aluminio personalizados pueden variar según los procesos específicos involucrados.

Instrucciones de uso

1. Antes de su uso, es necesario limpiar minuciosamente el tanque de molienda de alúmina para garantizar que no queden impurezas ni residuos. Luego, el tanque debe secarse frotándolo o dejándolo secar al aire de forma natural.

2. Durante el uso, el volumen de material debe controlarse y no debe exceder la capacidad máxima de molienda del tanque.

3. Después de su uso, el tanque de molienda debe limpiarse rápidamente. No se debe permitir que el polvo molido permanezca en el tanque por períodos prolongados.

Información valiosa

Embalaje del tanque de molienda de alúmina

Los tanques de molienda de alúmina se empaquetan cuidadosamente en contenedores adecuados para evitar posibles daños.

Ventajas de personalización

1. Según el escenario de su aplicación, analice las necesidades, elija el material y el plan de procesamiento adecuados.

2. Equipo profesional, respuesta rápida, puede proporcionar soluciones y cotizaciones dentro de las 24 horas posteriores a la confirmación de la demanda.

3. Mecanismo de cooperación empresarial flexible, admite al menos una pieza de personalización de cantidad.

4. Proporcione rápidamente muestras e informes de prueba para confirmar que el producto satisface sus necesidades.

5. Proporcione sugerencias de uso y mantenimiento del producto para reducir el costo de uso.

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¿Puede ayudar en la selección de materiales y el diseño de productos cerámicos?

Absolutamente. Nuestro equipo técnico posee un profundo conocimiento de los materiales cerámicos y una amplia experiencia en el diseño de productos. Nos complace brindarle asesoramiento sobre la selección de materiales y soporte en el diseño de productos para garantizar un rendimiento óptimo de sus productos.

¿Tiene un requisito de valor mínimo de pedido?

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¿Qué servicios más allá de los productos cerámicos ofrecéis?

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